[实用新型]一种连续酯化反应装置有效
申请号: | 201921221327.6 | 申请日: | 2019-07-29 |
公开(公告)号: | CN211800862U | 公开(公告)日: | 2020-10-30 |
发明(设计)人: | 张冶;寿东芳 | 申请(专利权)人: | 潍坊益华化工有限公司 |
主分类号: | B01J19/24 | 分类号: | B01J19/24;C07C319/12;C07C323/52 |
代理公司: | 北京中创博腾知识产权代理事务所(普通合伙) 11636 | 代理人: | 陈娟 |
地址: | 261108 山东省潍坊市滨海经*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 连续 酯化 反应 装置 | ||
本实用新型公开了一种连续酯化反应装置,涉及有机化工合成技术领域,包括静态混合器、预热器、酯化釜,静态混合器的入口设有分别供酸类有机物、醇类有机物和催化剂入料的进料口,静态混合器出口连接预热器,酯化釜底部设有与预热器的出料口相连接的进料口,酯化釜上部设有出料口,酯化釜顶部设有气相出口,气相出口连接有冷凝系统。本实用新型解决了现有酯化反应装置反应间歇时间长、连续化生产能力差以及生产效率低的技术问题,本实用新型实现了酯化反应的连续高效进行,杜绝了反应的间歇性,同时本实用新型还具有结构简单,制作成本低,运维方便的特点。
技术领域
本实用新型涉及有机化工合成技术领域,特别涉及一种连续酯化反应装置。
背景技术
大多酯化反应是在反应釜中进行,反应釜带有夹套加热,并带有搅拌混合物料,酯化反应生成水以夹带剂除去,间歇式进料出料。此种反应方式反应时间长,生产效率低,操作复杂,难以实现自动化。已知连续酯化反应装置中,要么结构复杂,操作不易,要么反应生成水无法及时除去,影响反应速率。
专利CN202366684U公布了一种连续酯化反应釜。该方法是将物料在搅拌釜内混合后经计量泵打入酯化釜内反应弯管中进行反应,酯化釜内通导热油给釜内反应弯管加热。该方法的酯化反应间歇时间长,不能实现连续化生产,并且传热效率以及生产效率都低。
发明内容
针对以上缺陷,本实用新型的目的是提供一种连续酯化反应装置,旨在解决现有酯化反应装置反应间歇时间长、连续化生产能力差以及生产效率低的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种连续酯化反应装置,包括静态混合器、预热器、酯化釜,静态混合器入口设有分别供酸类有机物、醇类有机物和催化剂入料的进料口,静态混合器出口连接预热器,酯化釜底部设有与预热器的出料口相连接的进料口,酯化釜上部设有出料口,酯化釜顶部设有气相出口,气相出口连接有冷凝系统。
其中,冷凝系统包括冷凝器,酯化釜的气相出口与冷凝器的入口相连接,冷凝器的出口连接于接收罐。
其中,冷凝器连接有真空系统。
其中,酯化釜的釜体上设有夹套,夹套连接有加热组件。
其中,酯化釜设有一个或多个,多个酯化釜串联连接。
其中,催化剂为液态催化剂。
采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:
由于连续酯化反应装置包括静态混合器、预热器、酯化釜,酯化釜的气相出口连接有冷凝系统,原料经过静态混合器进行混合,再由预热器预热,最后在酯化釜快速加热反应,将混合物的加热分段进行,降低了混合物在酯化釜的加热与反应时间,使得混合物可以持续的进入酯化釜,从而实现了酯化反应的高效快速进行,冷凝系统保证了酯化反应过程中的快速除水,避免反应的水相产物影响反应速率。
综上所述,本实用新型解决了现有酯化反应装置反应间歇时间长、连续化生产能力差以及生产效率低的技术问题,本实用新型实现了酯化反应的连续高效进行,杜绝了反应的间歇性,同时本实用新型还具有结构简单,制作成本低,运维方便的特点。
附图说明
图1是本实用新型连续酯化反应装置的结构示意图。
图中,1-静态混合器,2-预热器,3-酯化釜,30-冷凝器,31-接收罐,32- 真空系统,33-出料口。
具体实施方式
下面结合附图,进一步阐述本实用新型。
本说明书中涉及到的方位均以本实用新型连续酯化反应装置正常工作时的方位为准,不限定其存储及运输时的方位,仅代表相对的位置关系,不代表绝对的位置关系。
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