[实用新型]一种模具架模装置

说明书

本实用新型公开了一种模具架模装置，包括上下设计的上冲床台面和下冲床台面，上冲床台面下方设置有上模座，上冲床台面下表面开设有上螺杆限位槽，上螺杆限位槽用于固定上螺杆的头部，上模座上开设有凸字形开孔，上螺杆穿过凸字形开孔，上螺杆上套设有位于凸字形开孔台阶面上的上圆形压板，上螺杆的端部用上螺母锁紧固定，下冲床台面上的结构与上冲床台面上的结构类似，同样设计下螺杆、下圆形压板和下螺杆。本实用新型提供的一种模具架模装置，将锁模块固定在冲床上，架模时不需更换，节约架模时间；同时设计后限位块，减少模具摆正时间。

技术领域

本实用新型涉及一种模具架模装置，属于模具加工技术领域。

背景技术

现有技术中，模具在使用前，需要将模具在冲床台面上摆正后，然后通过锁模块将模具固定在冲床上。由于模具的上下模座离冲床台面高度不固定，导致现场锁模块型号较多，架模时间较长。另外，有些冲床没有限位，模具摆正消耗大量的人力物力。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，克服现有技术的缺陷，提供一种将锁模块固定在冲床上，架模时不需更换，节约架模时间的模具架模装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种模具架模装置，包括上下设计的上冲床台面和下冲床台面，所述上冲床台面下方设置有上模座，所述上冲床台面下表面开设有上螺杆限位槽，所述上螺杆限位槽用于固定上螺杆的头部，所述上模座上开设有凸字形开孔，所述上螺杆穿过所述凸字形开孔，所述上螺杆上套设有位于所述凸字形开孔台阶面上的上圆形压板，所述上螺杆的端部用上螺母锁紧固定，所述下冲床台面上方设置有下模座，所述下冲床台面上表面开设有下螺杆限位槽，所述下螺杆限位槽用于固定下螺杆的头部，所述下模座上开设有倒凸字形开孔，所述下螺杆穿过所述倒凸字形开孔，所述下螺杆上套设有位于所述倒凸字形开孔台阶面上的下圆形压板，所述下螺杆的端部用下螺母锁紧固定。

所述下冲床台面上表面后侧设置有后限位块，所述后限位块通过螺栓固定在所述下冲床台面上，所述下模座后面开设有定位槽，所述后限位块的前端伸入到所述定位槽内。

所述上螺母和下螺母为六角螺母。

所述上螺杆的个数为4个，沿着所述上模座前后左右方向对称分布。

所述下螺杆的个数为4个，沿着所述下模座前后左右方向对称分布。

所述后限位块的前端为弧形凸出部，所述定位槽为弧形凹槽。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的一种模具架模装置，通过将锁模块固定在冲床上，锁模块包括螺杆、螺杆限位槽、圆形压板和螺母等结构，通过调节螺杆限位槽铣深的槽深度，能够用一套锁模块适应不同高度要求的模具，架模时不需更换，节约架模时间；同时本实用新型在下冲床台面上表面后侧设置有后限位块，下模座后面开设有定位槽，后限位块的前端伸入到定位槽内，能够快速实现模具的摆正，实现冲床台面在无定位柱的情况下快速定位，能够节约时间和人力。

附图说明

图1为本实用新型的总体结构示意图；

图2为本实用新型的在后限位块处的水平截面结构示意图。

图中附图标记如下：1-上冲床台面；2-下冲床台面；3-上模座；4-下模座；5-下螺杆限位槽；6-下螺杆；7-倒凸字形开孔；8-下圆形压板；9-下螺母；10-上螺杆限位槽；11-上螺杆；12-凸字形开孔；13-上螺母；14-上圆形压板；15-后限位块；16-螺栓；17-定位槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述，以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。