[实用新型]保温装置

说明书

本实用新型公开了一种保温装置，涉及铝锭再加工技术领域，主要目的是使经流槽传输过程中的铝液温度基本保持恒定。本实用新型的主要技术方案为：一种保温装置，该装置包括：流槽、加热部和驱动部；加热部包括壳体和安装于壳体内的加热器，壳体转动设置于流槽的上端侧，用于覆盖流槽；驱动部包括液压机构和第一连杆，液压机构固定设置于流槽的一侧，液压机构设有活塞杆，第一连杆的一端转动连接于活塞杆，另一端连接于壳体，用于带动壳体往复转动于流槽的上端侧，使壳体间歇覆盖流槽。

技术领域

本实用新型涉及铝锭再加工技术领域，尤其涉及一种保温装置。

背景技术

现代生活中，铝制品已经非常普遍，但是铝矿产资源却是有限的，铝制品的再加工就势在必行。

目前，铝锭再加工工艺中，需要对固体铝料熔融再塑。目前，铝锭再加工工艺所使用铝炉包括保温炉、熔炼炉、混合炉，铝炉加工的铝液的输送大多采用流槽输送，流槽将铝液输送至下一加工工序，在铝液输送过程中，流槽过冷会导致铝液温度偏差过大而影响铝制品的加工工艺参数。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种保温装置，主要目的是使经流槽传输过程中的铝液温度基本保持恒定。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

本实用新型提供一种保温装置，该装置包括：流槽、加热部和驱动部；所述加热部包括壳体和安装于所述壳体内的加热器，所述壳体转动设置于所述流槽的上端侧，用于覆盖所述流槽；所述驱动部包括液压机构和第一连杆，液压机构固定设置于所述流槽的一侧，所述液压机构设有活塞杆，所述第一连杆的一端转动连接于所述活塞杆，另一端连接于所述壳体，用于带动所述壳体往复转动于所述流槽的上端侧，使所述壳体间歇覆盖所述流槽。

本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

可选的，所述驱动部还包括转动轴和第二连杆，所述转动轴转动设置于所述流槽的一侧，所述第一连杆的一端固定连接于所述转动轴的一端，另一端固定连接于所述壳体，所述第二连杆的一端固定连接于所述转动轴的另一端，另一端转动连接于所述活塞杆。

可选的，所述流槽的上端侧设有滑轨，所述壳体滑动连接于所述滑轨，所述滑轨呈弧形，所述滑轨的圆心与所述转动轴的轴线相重合。

可选的，所述驱动部还包括圆盘和第三连杆，所述圆盘的圆心处连接有主轴，所述主轴转动设置于所述流槽的一侧，所述第一连杆的一端转动连接于所述圆盘的边缘，另一端转动连接于所述壳体的上端，所述第三连杆的一端转动连接于所述圆盘的边缘，另一端转动连接于所述活塞杆。

可选的，所述第一连杆和所述圆盘的连接点为第一连接点，所述第三连杆和所述圆盘的连接点为第二连接点，所述第一连接点位于所述圆盘的圆心上方，所述第二连接点位于所述圆盘的圆心的下方。

可选的，所述壳体的内侧设有第一保温层。

可选的，所述流槽的内侧设有第二保温层。

可选的，所述流槽的内侧贴附有石墨涂层。

借由上述技术方案，本实用新型至少具有下列优点：

铝炉内流出的铝液在流槽中流动时，壳体覆盖于流槽上端，壳体和流槽构成相对密闭空间，铝液在流动过程中，铝液中的热量受到壳体的阻隔，不能扩散至空气中，同时，壳体内的加热器还可以加热流槽内的铝液，进一步使铝液保持一定温度，避免铝液降温。当不需要流槽输送铝液时，所述液压机构驱动活塞杆往复移动，往复移动的活塞杆通过第一连杆带动所述壳体转动，使壳体不再覆盖流槽，便于工作人员清理流槽内的铝制品残留。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种保温装置的结构示意图；