[实用新型]一种电机的包装结构

说明书

本实用新型公开了一种电机的包装结构，用于打包至少两台电机，包括用于限制电机沿径向移动的包装隔板，以及连接在不同电机上偏离电机轴位置的限位支架、以限制各个电机绕其中心轴转动。那么，不同电机之间通过限位支架连在一起，若其中一台电机产生转动趋势，就会拖动另一台电机，但由于限位支架连接在偏离电机轴位置，同时电机还受到径向限位，这样另一台电机就会阻碍有转动趋势的电机，从而阻止了各个电机绕自身中心轴转动，因此电机打包可靠，在运输过程中彼此不会发生碰撞，提高了电机质量，降低了额外成本，解决了现有技术中紧凑性包装无法限制电机沿自身中心轴转动导致出现轴伤、轴响、螺纹损伤等隐患、影响电机质量和电机成本的问题。

技术领域

本实用新型涉及电机包装技术领域，更具体地说，涉及一种电机的包装结构。

背景技术

经过多年发展，目前电机生产技术已越来越成熟，对电机生产成本的控制提出了更为苛刻的要求，特别是电机包装成本。现今电机行业的包装运输成本约占电机总体成本的15％以上，针对电机行业上逐渐趋于微薄的电机利润，电机包装成本已成为严重拖累行业利润的首要因素，这也导致更多的厂家通过实现电机产品包装的紧凑性来降低包装材料成本。现今行业上，为了降低包装成本，尽可能放置更多台电机，电机与电机之间排布非常紧凑，例如，图1示出为包装箱内放置一层电机，包括六台电机，电机底部设有限位隔板，限制了电机沿径向移动，从图1中可以看到，电机无法沿图中左右、上下等方向移动。或者，如图2所示，包装箱内放置两层电机，包括下层六台电机、上层四台电机，两层电机的电机轴朝向相反，以减小包装空间，各层电机安装限位隔板，限制了电机沿径向移动，从图2中看出，电机无法在图示平面上移动。其中，图3所示为供图2中上层电机用的限位隔板。

但是，在该包装方式下，电机仍可绕自身中心轴旋转。一旦在运输过程中遇到地段不平或路上有减震带时，由于包装设计非常紧凑，电机之间距离较近，若电机转动，相邻两台电机侧壁上的安装支架旋转后就会发生碰撞，而多层包装时，相邻两层电机的安装支架与电机轴也会发生碰撞，从而产生电机轴伤、轴响、螺纹损伤等隐患，导致电机最终质量异常，反而需要更多的售后维护，或将电机降级售卖，只能近距离运输等，最终导致电机整体成本实际上并未降低。因此，如何解决现有技术中紧凑性包装无法限制电机沿自身中心轴转动导致出现轴伤、轴响、螺纹损伤等隐患、影响电机质量和电机成本的问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电机的包装结构，以解决现有技术中紧凑性包装无法限制电机沿自身中心轴转动导致出现轴伤、轴响、螺纹损伤等隐患、影响电机质量和电机成本的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型提供的一种电机的包装结构，用于打包至少两台电机，包括用于限制电机沿径向移动的包装隔板，还包括连接在不同电机上偏离电机轴位置的限位支架、以限制各个电机绕其中心轴转动。

优选地，所述限位支架包括连接骨架和至少两个用于插入不同电机的安装支架上的安装孔的定位骨架，且各个所述定位骨架均设置在所述连接骨架上。

优选地，各个所述定位骨架均为圆柱形结构，或圆锥形结构，或弯钩形结构。

优选地，所述连接骨架的横截面为圆形，或方形，或“T”形。

优选地，所述限位支架还包括用于防止所述定位骨架脱落的限位凸起，所述限位凸起与所述定位骨架之间形成用于卡住电机安装支架的卡槽。

优选地，所述定位骨架为空心结构。

优选地，所述定位骨架与所述连接骨架为一体成型结构。

优选地，所述连接骨架包括主连接支架和至少一个支连接支架，各个所述支连接支架的第一端均与所述主连接支架相连接，且各个所述支连接支架的第二端、以及所述主连接支架的两端均设有所述定位骨架。