[实用新型]PVC建筑模板及其制备装置

说明书

本实用新型提出一种PVC建筑模板及其制备装置，本实用新型通过在PVC发泡板内预设玻璃纤维网从而大幅提高PVC建筑模板力学性能，可将PVC共挤发泡板提高到静曲强度大于45MPa，弹性模量大于3500MPa；从而可以等同木胶合建筑模板使用，大幅代替木胶合建筑模板，真正实现住建部倡导的建筑模板节材代木，以塑代木，绿色建筑的愿望。本实用新型的制备装置实现了PVC建筑模板流水线的自动化生产，实现了PVC建筑模板上下五层的压合，从而实现PVC建筑模板工业化大规模生产。

技术领域

本实用新型涉及建筑材料技术领域，尤其涉及一种PVC建筑模板及其制备装置。

背景技术

数据统计，在当前建筑施工中，木胶合模板使用木材十分严重，木胶合模板的平均周转次数在3到8次，使用结束后无法再回收使用。为此，住建部大力倡导建筑模板节材代木，推广以“塑”代木，因而各种新型建筑塑料模板应运而生。由于目前市场上的塑料建筑模板没有从根本上解决塑料模板受热易变形、受冷易脆裂，静曲强度和弹性模量不够的技术问题，虽然塑料建筑模板的产品质量在不断改进，但对施工工艺和应用环境要求比较苛刻的建筑市场，塑料建筑模板的推广进展缓慢，当前仍无法大规模使用。截止到2017年木胶合模板仍占市场份额的85％。

当前PVC发泡建筑模板有两类产品，结皮发泡建筑模板和共挤发泡建筑模板。两类建筑模板在实际使用中其静曲强度和弹性模量与木胶板相比，以同样厚度15mm为例，其差距在一倍以上，见下表

由于PVC建筑模板在力学性能上，与木胶板有很大差距。

在施工中只能增加背楞木方的密度来弥补其不足，如此，就增加了人工成本和木方成本，这样PVC建筑模板的优势就被稀释了，从而导致PVC建筑模板不能被大量推广和使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种具有较强的静曲强度和弹性模量的PVC建筑模板以及可全自动实现制备PVC建筑模板的制备装置。

为达到上述目的，本实用新型提出一种PVC建筑模板，包括PVC发泡板、玻璃纤维网和PVC面皮，所述PVC发泡板上下层表面均压合有所述玻璃纤维网；所述玻璃纤维网外表面包裹有所述PVC面皮。

优选的，所述PVC发泡板的宽度为900mm-1300mm；厚度为6mm-30mm。

优选的，两块玻璃纤维网分别压入所述PVC发泡板的上下面，直至所述玻璃纤维网的表面与所述述PVC发泡板的表面在同等水平面上。

优选的，在步骤5中，所述热合整平工艺为，将所述复合PVC发泡板置于保温箱内，通过上下设置的辊将所述复合PVC发泡板表面整平；所述保温箱的温度为150℃-160℃。

本实用新型还提出一种制备装置，包括PVC发泡板成型模块、压合模块、热合整平模块、冷却定型模块和牵引模块；

所述压合模块包括上玻纤网导入辊、下玻纤网导入辊、上玻纤网压入辊、下玻纤网压入辊、上面皮导入辊、下面皮导入辊、上面皮压入辊、下面皮压入辊、上玻纤网卷辊、下玻纤网卷辊、上面皮卷辊和下面皮卷辊；

所述上玻纤网导入辊与所述下玻纤网导入辊相对设置，形成第一组辊；

所述上玻纤网压入辊和所述下玻纤网压入辊相对设置，形成第二组辊；

所述上面皮导入辊和所述下面皮导入辊相对设置，形成第三组辊；

所述上面皮压入辊和所述下面皮压入辊相对设置，形成第四组辊；

四组辊以所述第一组辊、第二组辊、第三组辊和第四组辊的顺序同水平设置；

所述上玻纤网卷辊上预设有上玻纤网；所述上玻纤网的端头与所述上玻纤网导入辊相连接；