[实用新型]工程机械用一级臂架

说明书

本实用新型公开了工程机械用一级臂架，包括均为U形的前边板、后边板、底板A、底板B、前加强板和后加强板，前边板的末端与后边板的末端焊接，形成一级臂臂体；底板A和底板B内凹面的两侧均分别与前边板和后边板焊接；前加强板的末端与后加强板的末端焊接，前加强板的内凹面与后加强板的内凹面拼组成矩形通道B，一级臂臂体的一端插入矩形通道B中；前加强板的内凹面与前边板的外凸面焊接，后加强板与后边板的外凸面焊接；前边板与后边板之间的焊道A与前加强板与后加强板之间的焊道B错开。本实用新型将焊道A与焊道B错开分布，以将焊道分散，避免焊接部位集中导致臂体从焊接部位断裂开的情况出现。

技术领域

本实用新型涉及隧道施工技术领域，具体涉及工程机械用一级臂架。

背景技术

锚杆台车、凿岩台车以及隧道中钢拱架安装设备中，均需要使用到机械手。机械手由各个连杆部件组成一种可多角度控制、伸缩的臂体结构。根据机械手的各个距离车身或安装座的位置，将机械手的各个臂体由近到远依次命名为一级臂总成、二级臂总成和三级臂总成。

现有的一级臂都是焊接件，但是其缺乏关键部位的加强部件，并且焊接部位集中，不仅导致焊接困难，还容易因焊接部位集中而断裂、影响相关工程机械的正常使用。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供了工程机械用一级臂架，解决了一级臂都是焊接件，但是其缺乏关键部位的加强部件，并且焊接部位集中，不仅导致焊接困难，还容易因焊接部位集中而断裂、影响相关工程机械的正常使用。本实用新型通过对一级臂架的重新构造，在关键部位增加了加强部件，并分散了焊接部位，提高了臂体整体强度性能，提升了其使用寿命，保证了工程作业顺利进行。

本实用新型采用的技术方案如下：

工程机械用一级臂架，包括均为U形的前边板、后边板、底板A、底板B、前加强板和后加强板，所述前边板的末端与后边板的末端焊接，以形成一级臂臂体，前边板的内凹面与后边板的内凹面拼组成矩形通道A；

所述底板A和底板B位于一级臂臂体下方，其内凹面的两侧均分别与前边板和后边板焊接，在底板A的下表面的两端分别焊接有耳板A和耳板B，在底板B的下表面上焊接有油缸安装组件；

所述前加强板和后加强板均位于底板B远离底板A的一侧，所述前加强板的末端与后加强板的末端焊接，前加强板的内凹面与后加强板的内凹面拼组成矩形通道B，所述一级臂臂体远离底板A的一端插入矩形通道B中；前加强板的内凹面与前边板的外凸面焊接，后加强板与后边板的外凸面焊接；

前边板与后边板之间的焊道A与前加强板与后加强板之间的焊道B错开。

本实用新型中，将臂体分为U形的前边板和后边板，便于其各个单体部件的制造以及孔结构的加工；同时在其上设置均为U形的底板A、底板B、加强板A和加强板B，以对前边板和后边板整体性进行加强，并通过将前边板与后边板之间的焊道A与前加强板与后加强板之间的焊道B错开分布，以将焊道分散，避免焊接部位集中导致臂体从焊接部位断裂开的情况出现。

由于采用了本技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型工程机械用一级臂架，将臂体分为U形的前边板和后边板，便于其各个单体部件的制造以及孔结构的加工；同时在其上设置均为U形的底板A、底板B、加强板 A和加强板B，以对前边板和后边板整体性进行加强，并通过将前边板与后边板之间的焊道A与前加强板与后加强板之间的焊道B错开分布以将焊道分散，避免焊接部位集中导致臂体从焊接部位断裂开的情况出现；

2.本实用新型工程机械用一级臂架，通过对称地设置两个安装座，便于安装多个同动作的油缸；同时安装座通过底板B以及支撑板固定在一级臂臂体下方，增加了安装座固定的稳定性；

3.本实用新型工程机械用一级臂架，分力槽的设置便于在焊接时，焊接应力过大时通过分力槽进行应力分散。

附图说明