[实用新型]锂电池抽气封装的防变形装置

说明书

本实用新型公开一种锂电池抽气封装的防变形装置，包括基板、定位组件及防变形组件，所述定位组件包括定位座、转动块及转动压板，所述定位座设置于所述基板上，所述定位座上开设有嵌置槽，所述转动块转动设置于所述嵌置槽内，所述转动压板设置于所述转动块上；所述防变形组件包括抽气夹板及定位板，所述抽气夹板设置于所述转动压板上，所述定位板设置于所述基板的电池安装区上，所述定位板上开设有多个定位槽，各所述定位槽用于对锂电池进行限位。本实用新型的防变形装置，结构简单、操作方便，而且还可以避免软包锂电池发生变形的情况；保证每个软包锂电池的受力均衡，避免出现软包锂电池抽气不成功的问题，提高抽气设备的稳定性和可靠性。

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产设备领域，特别是涉及一种锂电池抽气封装的防变形装置。

背景技术

软包锂电池只是液态锂离子电池套上一层聚合物外壳。在结构上采用铝塑膜包装，在发生安全隐患的情况下软包电池最多只会鼓气裂开。软包锂电池主要有以下特点：1.安全性能好：软包电池，而不像钢壳铝壳电芯那样会发生爆炸。2.重量轻：软包电池重量较同等容量的钢壳锂电轻40％，较铝壳电池轻20％。3.容量大：软包电池较同等规格尺寸的钢壳电池容量高10～15％，较铝壳电池高5～10％。4.内阻小：软包电池的内阻较锂电池小，目前国产软包电池芯的内阻最小可做到35mΩ以下，极大的降低了电池的自耗电。5.设计灵活：软包电池的形状可根据客户的需求定制，开发新的电芯型号。

然而，在软包锂电池的生产过程中，需要对软包锂电池进行抽气操作。而在现有的抽气过程操作复杂，而且还采用硬质的钢板压在软包锂电池上，容易使得软包锂电池发生变形的情况；另外，由于钢板为较硬的材质，而整排待抽气的软包锂电池可能会出现中间位置的受力较大，位于钢板两侧边位置的软包锂电池则容易出现受力较小的情况，因此两侧边位置的软包锂电池则容易出现抽气失败的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种锂电池抽气封装的防变形装置，结构简单、操作方便，而且还可以避免软包锂电池发生变形的情况；保证每个软包锂电池的受力均衡，避免出现软包锂电池抽气不成功的问题，提高抽气设备的稳定性和可靠性。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种锂电池抽气封装的防变形装置，包括：

基板，所述基板上设置有电池安装区；

定位组件，所述定位组件包括定位座、转动块及转动压板，所述定位座设置于所述基板上，所述定位座上开设有嵌置槽，所述转动块转动设置于所述嵌置槽内，所述转动压板设置于所述转动块上；及

防变形组件，所述防变形组件包括抽气夹板及定位板，所述抽气夹板设置于所述转动压板上，所述定位板设置于所述基板的电池安装区上，所述定位板上开设有多个定位槽，各所述定位槽用于对锂电池进行限位。

在其中一个实施例中，所述防变形装置还包括挡板，所述挡板设置于所述基板的电池安装区上。

在其中一个实施例中，所述定位座上设置有多个定位长孔，各所述定位长孔之间分别设置有间隔。

在其中一个实施例中，所述定位座上设置有两个定位长孔，两个所述定位长孔分别位于所述定位座的两侧边位置处。

在其中一个实施例中，所述转动块包括固定部及转动部，所述转动部转动设置于所述嵌置槽内，所述固定部设置于所述转动部上。

在其中一个实施例中，所述转动部上具有圆弧面。

在其中一个实施例中，所述抽气夹板为软胶板。

在其中一个实施例中，所述定位座上具有安装槽，所述定位板上设置有凸条，所述定位板的凸条嵌置于所述安装槽内。