[实用新型]一种具有下料功能的真空装配体

说明书

本实用新型公开了一种具有下料功能的真空装配体，真空装配体包括真空机构、封袋机构、压合机构，封袋机构、压合机构、下料机构安装在真空机构内。现有的真空封装装置功能单一，不具有压合功能，在对红糖、咖啡等小颗粒冲泡饮料进行包装时，真空封装装置的直接使用极易导致颗粒随着气流飞散，造成包装重量不均等问题，因此需要先将小颗粒压合后进行真空包装，需要人工下料，影响包装效率及包装成本。本实用新型通过在真空装配体中集成下料机构，使真空装配体具有自动下料功能，避免人工取料，提高了真空装配体的自动化程度。

技术领域

本实用新型涉及一种真空装配体，特别是一种具有下料功能的真空装配体，可用于茶叶、红糖等冲泡饮品的包装。

背景技术

冲泡饮料作为液体直饮饮料的替代品，多以固体形式存在，如茶叶、咖啡、红糖等，具有携带方便等优点，在饮用的时候，只需加入水便可完成冲泡饮料的调制。而冲泡饮料的保存主要以氮气保存为主，但氮气保存的冲泡饮料因其包装袋的体积过大，导致可携带的数量有限，因此现阶段主要采用真空封装装置对冲泡饮料进行真空封装保存，以减小包装袋体积，如真空包装的茶叶包等。但现有的真空封装装置为实现较好的抽真空功能，导致其结构无法复杂化，不具有下料功能，需要人工下料。

发明内容

本实用新型提供了一种具有下料功能的真空装配体，以至少解决现有技术中真空封装装置功能单一，无法自动下料的问题。

本实用新型提供了一种具有下料功能的真空装配体，所述真空装配体包括真空机构、封袋机构、压合机构、下料机构，所述封袋机构、压合机构安装在真空机构内，所述压合机构设于封袋机构下方，所述下料机构设于压合机构下方，所述下料机构包括承料框、转动板、齿条、伸缩装置，所述承料框、转动板、齿条安装在真空机构内，所述伸缩装置安装在真空机构外，所述承料框为上下开口的框体，所述转动板一侧边可转动的安装在承料框下方，所述转动板与承料框之间具有转动轴，所述转动板侧边的一端设有弧形齿，所述弧形齿的圆心与转动轴位于同一直线上，所述伸缩装置具有伸缩端，所述伸缩端与齿条相连，所述齿条与弧形齿啮合，所述齿条与弧形齿之间的相对移动可带动转动板沿转动轴转动。

进一步地，所述真空机构包括左真空壳体、右真空壳体、滑杆，所述左真空壳体与右真空壳体通过滑杆相连，所述左真空壳体朝向右真空壳体的一侧内凹形成第一空腔，所述右真空壳体朝向左真空壳体的一侧内凹形成第二空腔，所述第一空腔、第二空腔位置对应并可组成真空腔，所述封袋机构、压合机构安装在第一空腔、第二空腔内。

更进一步地，所述真空装配体还包括升降动力机构、传动连接件，所述升降动力机构设置于真空机构底部，所述升降动力机构通过传动连接件与压合机构相连。

更进一步地，所述真空装配体还包括第一动力缸、第二动力缸，所述封袋机构包括第一封头、第二封头、第一电线、第二电线，所述第一动力缸、第二动力缸分别设置于左真空壳体的左侧、右真空壳体的右侧，所述第一封头设置于第一空腔内并与第一动力缸相连，所述第二封头设置于第二空腔内并与第二动力缸相连，所述第一封头与第二封头的位置对应，所述真空装配体上还包括第一固定轴、第二固定轴，所述第一固定轴一端穿过第一动力缸并与第一封头相接，所述第一封头与第一电线一端相连，所述第一电线从第一固定轴位于真空机构内侧的一端穿入，并从第一固定轴位于真空机构外侧的一端穿出，所述第二固定轴一端穿过第二动力缸并与第二封头相接，所述第二封头与第二电线一端相连，所述第二电线从第二固定轴位于真空机构内侧的一端穿入，并从第二固定轴位于真空机构外侧的一端穿出。

更进一步地，所述压合机构包括第一压合板、第二压合板、第一传动板、第二传动板、第一弹性件、第二弹性件、固定台，所述第一压合板、第二压合板分别与固定台铰接，所述第一传动板设置于第一压合板远离第二压合板的一侧，且所述第一传动板与第一压合板铰接，所述第二传动板设置于第二压合板远离第一压合板的一侧，且所述第二传动板与第二压合板铰接，所述第一弹性件安装在第一压合板和第一传动板之间，所述第二弹性件安装在第二压合板和第二传动板之间。