[实用新型]一种与通用点胶机搭配使用的点胶夹具

说明书

一种与通用点胶机搭配使用的点胶夹具，其特征在于，包括夹具模块和刮刀片；所述夹具模块的底部为平面；所述夹具模块包括方块体、连接孔和引流槽，所述连接孔位于方块体上，用于与通用点胶机相固定，所述引流槽与连接孔相连通，并贯通所述方块体的内部；所述刮刀片固定在夹具模块上，所述刮刀片的底边与所述夹具模块的底平面相平，所述刮刀片与所述引流槽的出口面平行。

技术领域

本实用新型属于舞台灯具的夹具领域，特别是涉及一种与通用点胶机搭配使用的点胶夹具的领域。

背景技术

自动点胶机在制造业应用十分广泛，舞台灯具行业也一直在尝试导入自动点胶机到产品的制造生产工艺中去，以便提升生产的效率。

舞台灯具中需要点胶的元件主要为如附图1所示的散热器，目前的自动点胶机的出胶夹具一般是针筒状或者刷子、橡胶刮刀，它们出胶的厚度都是不均匀的，使用自动点胶机点完胶后还需要人工再去做一次摊薄和摊匀才能达到生产工艺要求。

上文中所提及的点胶机是类似于附图2中所示的制造业通用的点胶机，相关的产品以及技术在当下制造业中十分普及和常见，在此不做详细阐述。

如何解决舞台灯具生产制造过程中，散热器或者类似元件在使用自动点胶机后虽然出胶速度快了，但是出胶厚度明显不均匀的问题，是本领域技术人员要解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种与通用点胶机搭配使用的点胶夹具，包括夹具模块和刮刀片；所述夹具模块的底部为平面；所述夹具模块包括方块体、连接孔和引流槽，所述连接孔位于方块体上，用于与通用点胶机相固定，所述引流槽与连接孔相连通，并贯通所述方块体的内部；所述刮刀片固定在夹具模块上，所述刮刀片的底边与所述夹具模块的底平面相平，所述刮刀片与所述引流槽的出口面平行。

进一步的，所述刮刀片与所述引流槽的出口面之间的距离为0.3mm≤L≤0.8mm，

进一步的，所述刮刀片的厚度H为0.1mm≤H≤0.3mm，材质为不锈钢。

进一步的，所述连接孔位于所述方块体顶部，一部分位于所述方块体内，一部分露出于方块体外。

进一步的，所述引流槽包括流入通道槽、蓄胶槽、接流通道槽、内主流通道槽和流出通道槽，所述流入通道槽、蓄胶槽、接流通道槽、内主流通道槽和流出通道槽依次相连通。

进一步的，所述方块体包括夹具上模和夹具下模，所述夹具上模与夹具下模紧贴固定在一起；所述夹具上模与夹具下模的结合面包括一个平面和一个斜面；所述夹具上模的宽度大于所述夹具下模的宽度；所述刮刀片紧贴固定在夹具上模侧面。

进一步的，所述流入通道槽位于夹具上模内部；所述蓄胶槽一半位于所述夹具上模的表面，一半位于夹具下模的表面；所述接流通道槽位于所述夹具上模的表面；所述内主流通道槽和流出通道槽位于夹具下模的表面；所述蓄胶槽、接流通道槽位于所述夹具上模和夹具下模的结合面处的平面上，所述内主流通道槽位于所述夹具上模和夹具下模的结合面处的斜面上；所述流出通道槽位于所述夹具下模的表面。

进一步的，所述流入通道槽为Z方向的圆柱形通槽；所述蓄胶槽为X方向的圆柱形通槽；所述接流通道槽为X方向矩形槽；所述内主流通道槽为斜向矩形槽；所述流出通道槽为Z方向的矩形槽。

进一步的，所述内主流通道槽包括多条阵列排列的斜面通道槽，所述流出通道槽包括多条阵列排列的矩形槽，所述斜面通道槽与矩形槽宽度相等，且一一对应相连通。

进一步的，所述流入通道槽与蓄胶槽的直径相等。

与现有技术相比，本技术方案的有益效果在于：