[实用新型]一种装配式吊顶结构

说明书

本实用新型公开一种装配式吊顶结构，涉及建筑技术领域，解决现有吊装方式对于吊顶板的内在强度要求高，和施工过程中易将吊顶板插裂的问题，包括吊顶装饰板、插接件、卡挂件、龙骨和吊杆；吊顶装饰板包括装饰面板和背板，背板固定于装饰面板的背面，相邻背板之间形成第一吊装空隙，在第一吊装空隙两侧形成第二吊装空隙，第一吊装空隙与第二吊装空隙连通构成吊装插槽；卡挂件包括第一底板，第一底板上设有第一侧板和第二侧板，且围成安装槽，第二侧板的长度大于第一侧板，第二侧板上有挂接结构；吊杆与房顶连接，龙骨安装在吊杆上，卡挂件卡合在龙骨上，插接件一端与挂接结构挂接，另一端配合插接于吊装插槽内。本实用新型可用于吊顶装饰。

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，尤其涉及一种装配式吊顶结构。

背景技术

吊顶是室内装修中常见的环节。现有吊顶方式多采用将吊顶板搭接在带有倒“T”型结构的相邻龙骨上，相邻的两块吊顶板搭接在同一倒“T”型结构两侧。这样，在施工过程中，相邻的吊顶板之间容易相互影响，给施工带来不便，影响施工效率。而且，由于相邻的吊顶板之间存在空隙，这就使得，吊顶板的下表面裸露出倒“T”型结构，影响美观度。尤其关键的是，当吊顶板的搭接量比较多时，相邻吊顶板之间容易错位，甚至会导致吊顶板掉落，存在一定的安全隐患。

为解决上述问题，现有技术提供了一种吊顶方式，该方式通过将倒“T”型结构插入吊顶板中间，利用吊顶板的厚度方向上的上半部份承重，下半部分遮盖倒“T”型结构。对于这种吊顶方式，由于吊顶板的厚度方向上的上半部份，负荷了整个吊顶板的重量，因此对于吊顶板的内在强度要求较高。而且，施工过程中，现场将倒“T”型结构插入吊顶板中间，这样的操作方式相对不便且容易将吊顶板插裂，尤其是，对于石膏板等内在材质较酥脆的吊顶板基本无法施工。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种装配式吊顶结构，解决了现有吊装方式对于吊顶板的内在强度要求较高，和施工过程中容易将吊顶板插裂的问题。

为达到上述目的，本实用新型的实施例提供了一种装配式吊顶结构，包括吊顶装饰板、插接件、卡挂件、龙骨和吊杆；所述吊顶装饰板包括装饰面板和多块背板，所述背板平行固定设置于所述装饰面板的背面，相邻两块所述背板之间形成第一吊装空隙，在所述第一吊装空隙两侧，所述装饰面板与所述背板之间形成第二吊装空隙，所述第一吊装空隙与所述第二吊装空隙连通构成吊装插槽；所述卡挂件包括第一底板，所述第一底板的相对两侧的边缘处均设有第一侧板和第二侧板，所述第一底板、所述第一侧板与所述第二侧板围成安装槽，所述第二侧板的长度大于所述第一侧板的长度，所述第二侧板远离所述第一底板的一端相对两侧形成挂接结构；所述吊杆与房顶连接，所述龙骨固定安装在所述吊杆上，所述卡挂件通过所述安装槽卡合在所述龙骨上，所述插接件一端与所述挂接结构挂接，另一端配合插接于所述吊装插槽内。

可选的，所述挂接结构包括所述第二侧板远离所述第一底板的一端相对两侧形成的挂钩，且所述挂钩由所述第二侧板的侧壁开具凹槽形成。

可选的，所述第一底板上设有内螺纹孔，在所述内螺纹孔内设有螺栓，所述螺栓的端部与所述龙骨抵靠，所述螺栓通过在所述内螺纹孔内旋进和旋出，以使所述吊顶装饰板调整至预定高度。

可选的，所述龙骨的延伸方向与所述吊装插槽的延伸方向垂直；所述卡挂件可沿所述龙骨的延伸方向移动；所述插接件可在所述吊装插槽内滑动。

可选的，所述插接件包括第二底板，所述第二底板的相对两侧的边缘处均设有第三侧板，且所述第二底板与两个所述第三侧板相接呈U型，两个所述第三侧板远离所述第二底板的一侧边缘均形成有翼板，两个所述第三侧板插接于所述第一吊装空隙内，两个所述翼板分别插接于两个所述第二吊装空隙内；所述第二底板上形成有第一挂孔，两个所述第三侧板上均形成有第二挂孔；所述第二侧板插入所述第一挂孔，所述挂接结构与两个所述第二挂孔挂接。