[实用新型]金属加工液自动过滤分离机有效
申请号: | 201921222865.7 | 申请日: | 2019-07-31 |
公开(公告)号: | CN210473303U | 公开(公告)日: | 2020-05-08 |
发明(设计)人: | 胡城域 | 申请(专利权)人: | 宁波向上润滑科技有限公司 |
主分类号: | B01D36/04 | 分类号: | B01D36/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 315000 浙江省宁*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 金属加工 自动 过滤 分离 | ||
本实用新型公开了一种金属加工液自动过滤分离机,包括机箱,机箱内设有电控箱、离心机、粗渣过滤器、进料泵、操作水泵组件,离心机顶端具有离心进料口、油污排出口和净液排出管,离心机的离心进料口与粗渣过滤器的出料口连通,粗渣过滤器的进料口与进料泵的出料口连通,离心机的净液排出管与操作水泵组件的进水口连通,操作水泵组件具有多根分配水管。它采用离心重力分离法,属于纯物理过滤分离的过滤分方式,可根据多种水溶性物料溶液的性能特性,可调节设定压力值、流量值等参数,通过PLC集成控制,并融合杀菌除臭功能、PH酸碱监测功能及警示功能,大大提高了过滤分离的综合效应,且不产生次生耗材,更大程度地做到节能减排的运行特性。
技术领域
本实用新型涉及一种工业环保污水处理设备,具体讲是一种金属加工液自动过滤分离机。
背景技术
现有技术中对金属加工液的过滤分离主要通过网膜过滤方式和化学过滤,主要存在以下问题:
1、需要网膜耗材,产生次生污染和次生物料浪费;
2、过滤分离精度固定,主要以所过滤物料的分子结构大小,为过滤通过网膜过滤筛选,无法特定的分离物料中的有效成分,如果网膜网孔偏大,无法过滤溶液中更细小的微颗粒,起不到实质性过滤分离,如果过滤网膜偏小,过滤分离溶液中的微颗粒同时,也同时把溶液中大分子有效成分过滤分离了,使得溶液降低或丧失了所需的溶液特性,甚至改变了溶液的一些基本属性;
3、过滤分离效率低下,需要实时运行,操作过程繁琐且人力占比较高。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的缺陷,本实用新型的目的在于:提供一种工作效率高的金属加工液自动过滤分离机。
本实用新型的技术解决方案是:金属加工液自动过滤分离机,包括机箱,所述机箱内设有离心机、粗渣过滤器、进料泵、操作水泵组件和电控箱,所述离心机顶端具有离心进料口、油污排出口和净液排出管,离心机的离心进料口与粗渣过滤器的出料口连通,粗渣过滤器的进料口与进料泵的出料口连通,离心机的净液排出管与操作水泵组件的进水口连通,操作水泵组件具有多根分配水管。
进一步地,所述离心机包括底座、固定在底座上的离心电机、与离心电机相连的齿轮箱以及与齿轮箱连接的离心转鼓,离心进料口、油污排出口和净液排出管均设置在离心转鼓顶端。
进一步地,所述净液排出管上设有酸碱值检测传感器和臭氧发生器。
进一步地,所述进料泵的输出端依次连接回流电磁阀、压力控制阀、流量监测传感器和运行压力检测传感器后与粗渣过滤器进料口连接。
进一步地,所述操作水泵组件包括水泵主体和水箱,水箱的进水口通过管子与离心机的净液排出管连通,水箱的出水口通过管子与水泵主体的进水口连通,水箱的出水端连接有电磁阀和分配器,分配器连接分配水管。
进一步地,所述粗渣过滤器具有双层不锈钢粗渣网筛,且粗渣过滤器上设有排压阀和进料压力检测器。
进一步地,所述机箱的顶部设有与电控箱电连接的警示灯。
进一步地,所述机箱外设有箱门,箱门上设有液晶工作显示屏。
进一步地,所述电控箱上设有变频器、稳压器、断电保护模块、PLC控制器、继电器。
应用本实用新型所提供的金属加工液自动过滤分离机,其有益效果是:它采用离心重力分离法,属于纯物理过滤分离的过滤分方式,可根据多种水溶性物料溶液的性能特性,可以调节设定压力值、流量值等参数,通过控制箱集成控制,并融合增加杀菌除臭功能、PH酸碱监测功能及警示功能,大大提高了过滤分离的综合效应,且不产生次生耗材,更大程度地做到节能减排的运行特性。
附图说明
图1为本实用新型的主视示意图;
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