[实用新型]一种高效橡胶管生产辅料上料装置

说明书

本新型涉一种高效橡胶管生产辅料上料装置，包括承载机架、上料管、射流风机、承载料槽、射流风口及控制电路，承载机架上端面与至少一条上料管连接，上料管为空心管状结构，其前端面通过风管与射流风机连通，承载料槽嵌于上料管内，与上料管同轴分布，承载料槽为圆柱体结构，通过回转机构与上料管内侧面滑动连接，承载料槽侧表面均布至少三个承载槽，承载槽对应的承载料槽前端面及后端均设至少一个透孔，射流风口与上料管后端面连通，射流风机和控制电路均嵌于承载机架内。本新型结构简单，通用性好，可有效满足各类液体、粉状固体等流体类物料精确计量及输送上料作业的需要，且上料作业的工作效率和精度，并降低了劳动强度及设备维护成本。

技术领域

本实用新型涉及一种上料设备，确切地说是一种高效橡胶管生产辅料上料装置。

背景技术

目前在进行橡胶管材等橡胶制品生产中， 往往需要频繁向橡胶基材中添加抗氧化剂、改性剂、炭黑等原料，当前在进行这些原料添加作业时，往往是通过工作人员手动添加，或通过输送绞龙等设备进行输送添加，虽然可以一定程度满足使用的需要，但一方面人工添加劳动强度大，添加作业效率及精度均相对低下，另一方面输送绞龙设备结构体积大，安装使用易受到场地限制，使用灵活性和通用性差，且添加作业时能耗大且添加精度差，此外还极易导致物料与绞龙设备粘接而造成物料浪费。

因此针对这一问题，迫切需要开发一种新型的上料设备，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种高效橡胶管生产辅料上料装置，该新型结构简单，通用性好，可有效满足不同使用环境运行的需要，极大的提高了场地适应性，并降低了设备建设维护成本，同时在运行中，可有效满足各类液体、粉状固体等流体类物料精确计量及输送上料作业的需要，并可有效防止物料与本新型间发生粘接现象，提高物料使用效率的同时，降低设备故障率，从而极大的提高了上料作业的工作效率和精度，并降低了劳动强度及设备维护成本。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种高效橡胶管生产辅料上料装置，包括承载机架、上料管、射流风机、承载料槽、射流风口、压力传感器、流量传感器及控制电路，承载机架为轴线与水平面平行分布的框架结构，其上端面与至少一条上料管连接，上料管为空心管状结构，其前端面通过风管与射流风机连通，承载料槽嵌于上料管内，与上料管同轴分布，承载料槽为圆柱体结构，通过回转机构与上料管内侧面滑动连接，并进行0°—360°旋转，承载料槽侧表面均布至少三个承载槽，承载槽环绕承载料槽轴线均布，并且承载槽对应的承载料槽前端面及后端均设至少一个透孔，并通过透孔与上料管连通，承载料槽对应上料管上端面设上料口，上料口轴线与承载料槽轴线相交并呈30°—90°夹角，射流风口与上料管后端面连通，压力传感器至少两个，分别位于透孔与上料管连通位置处，流量传感器至少一个，并嵌于上料管的上料口侧壁，射流风机和控制电路均嵌于承载机架内，且控制电路分别与射流风机、压力传感器、流量传感器及回转机构电气连接。

进一步的，所述的上料管为两条及两条以上时，各上料管相互并联，且每条上料管均通过至少两个升降驱动机构与承载机架上端面连接。

进一步的，所述的升降驱动机构为电动伸缩杆、液压伸缩杆及气压伸缩杆中的任意一种，并与控制电路电气连接。

进一步的，所述的承载料槽前端面对应的上料管外表面设至少一个震荡机构，所述震荡机构环绕上料管轴线均布，并与控制电路电气连接。

进一步的，所述的射流风口与上料管间通过柔性管相互连接，且射流风口轴线与上料管轴线呈0°—90°夹角，且当射流风口轴线与上料管轴线夹角为0°时，射流风口与上料管同轴分布。

进一步的，所述的控制电路为基于工业单片机及可编程控制器中任意一种的电路系统。