[实用新型]一种高效橡胶管裁切供给装置

说明书

本新型涉一种高效橡胶管裁切供给装置，包括承载机架、放卷轮、承载柱、驱动辊道、主驱动辊组、辅助驱动辊组、张力传感器、计米器、驱动电机及控制电路，承载机架上端面设驱动辊道，张力传感器与承载机架上端面连接并嵌于驱动辊道内，放卷轮通过承载柱与承载机架前端面连接，主驱动辊组、辅助驱动辊组均与承载机架上端面连接，主驱动辊组、辅助驱动辊组均包括底座、驱动滑轨、承载辊、压下辊、压力传感器，计米器、驱动电机均位于承载机架内，控制电路于承载机架侧表面连接。本新型一方面可有效满足不同长度、不同管径橡胶管输送作业的需要；另一方面在输送作业中，可有效实现对橡胶管进行精确计量定位。

技术领域

本实用新型涉及一种输送设备，确切地说是一种高效橡胶管裁切供给装置。

背景技术

目前在对橡胶管设备进行裁切作业时，往往均是通过裁切设备自身的牵引机构和定位机构进行橡胶管供料和剪切定位，虽然可以一定程度满足使用的需要，但对橡胶管供料输送作业效率低下，当进行大长度橡胶管连续裁切作业时，极易造成橡胶管在地面拖动，从而造成磨损，影响橡胶管质量，同时也导致对橡胶管供料进给量控制精度下将，严重影响了裁切作业的工作精度，另一方面在剪切作业时，由于仅靠裁切设备对橡胶管进行定位，因此定位能力相对较差，当剪切作用力较大时，极易导致后续橡胶管发生翘曲变形、摆动位移等情况发生，从而在眼中影响裁切精度的同时，也极易因橡胶管摆到、翘曲等造成橡胶管表面结构受损、周边设备受损，严重时甚至对工作人员造成伤害，这一问题在对内衬有大量金属强化物的橡胶管产品中尤为突出。

因此针对这一问题，迫切需要开发一种新型的橡胶管裁切供给装置，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种高效橡胶管裁切供给装置，该新型结构简单，通用性好，一方面可有效满足不同长度、不同管径橡胶管输送作业的需要，输送作业效率高，有效降低了输送作业的劳动强度，提高了作业效率；另一方面在输送作业中，可有效实现对橡胶管进行精确计量定位，极大的提高了剪切精度，并防止剪切作业时因定位不稳、剪切作用力过大而导致橡胶管翘曲、摆动等严重影响橡胶管剪切质量及易引发安全事故情况发生。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种高效橡胶管裁切供给装置，包括承载机架、放卷轮、承载柱、驱动辊道、主驱动辊组、辅助驱动辊组、张力传感器、计米器、驱动电机及控制电路，其中承载机架横断面为矩形的框架结构，其上端面设驱动辊道，且驱动辊道轴线与承载机架上端面平行分布，张力传感器至少一个，与承载机架上端面连接并嵌于驱动辊道内，且张力传感器位于驱动辊道轴线方向上，并高出驱动辊道上表面0—20毫米，所述放卷轮通过至少一条承载柱与承载机架前端面连接，且承载柱两段分别通过转台机构与承载机架前端面及放卷轮铰接，其中放卷轮轴线与驱动辊道轴线垂直分布，承载柱轴线与驱动辊道上表面呈-45°—90°夹角，主驱动辊组、辅助驱动辊组均与承载机架上端面连接，并与驱动辊道同轴分布，其中辅助驱动辊组位于承载机架前端面处，主驱动辊组位于承载机架后端面处，主驱动辊组、辅助驱动辊组均包括底座、驱动滑轨、承载辊、压下辊、压力传感器，其中所述底座为框架结构，与承载机架上端面连接，驱动滑轨共两条，以驱动辊道轴线对称分布并分别与底座上端面垂直连接，承载辊嵌于底座内，通过传动轴与底座连接，且承载辊轴线与驱动辊道轴线垂直并相交，交点位于承载辊中点位置，压下辊位于承载辊正上方，与承载辊平行分布并通过滑块分别与两条驱动滑轨滑动连接，压下辊与滑块间通过压力传感器相互连接，计米器、驱动电机均位于承载机架内，其中计米器与主驱动辊组的承载辊间相互连接，驱动电机通过传动机构分别与放卷轮、驱动辊道及主驱动辊组、辅助驱动辊组的承载辊相互连接，控制电路于承载机架侧表面连接，并分别与张力传感器、计米器、驱动电机、转台机构及主驱动辊组、辅助驱动辊组的驱动导轨及压力传感器电气连接。

进一步的，所述的承载柱为至少两级伸缩杆结构，其外表面另通过至少一条电动伸缩杆与承载机架前端面连接，所述电动伸缩杆两端分别与承载柱及承载机架前端面铰接，并与控制电路电气连接。