[实用新型]清炉铲

说明书

本实用新型公开了一种清炉铲，涉及铝锭加工技术领域，主要目的是提供一种清炉铲，不需停止铝炉运行，即可清理铝炉内壁。本实用新型的主要技术方案为：一种清炉铲，包括：铲部和叉部；铲部包括铲头、第一支撑杆和第二支撑杆，第一支撑杆的一端连接于铲头，另一端活动连接于第二支撑杆的一端，用于使铲头贴合于铝炉的内壁；叉部包括限位槽和两个叉槽，两个叉槽分别连接于限位槽，叉槽用于对接叉车的两个叉子，限位槽插接于第二支撑杆的另一端，用于将铲部安装于叉车上。

技术领域

本实用新型涉及铝锭加工技术领域，尤其涉及一种清炉铲。

背景技术

现代生活中，铝制品已经非常普遍，但是铝矿产资源却是有限的，铝制品的再加工就势在必行。

目前，铝锭再加工工艺中，需要对固体铝料熔融再塑。目前，铝锭再加工工艺所使用铝炉包括保温炉、熔炼炉、混合炉，铝炉使用一段时间后，炉内壁会沾铝灰、铝渣等杂质，减小了炉内容量并会影响产品质量。一般行业内使用冷清炉方式，即先将铝炉停止运行一段时间，使铝炉自然降温后，人工清理，但是这样需停产一周左右。清完以后，再运行铝炉，使铝炉升温；铝炉经过降温后再升温的过程浪费了能源，而且生产间隔期较长，产量较低，同时清理前后的炉温不易保持恒定，导致受热加工的铝制品的工艺参数不一样，铝制品的品质降低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种清炉铲，主要目的是提供一种清炉铲，不需停止铝炉运行，即可清理铝炉内壁。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

本实用新型提供一种清炉铲，包括：铲部和叉部；所述铲部包括铲头、第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆的一端连接于所述铲头，另一端活动连接于所述第二支撑杆的一端，用于使铲头贴合于铝炉的内壁；所述叉部包括限位槽和两个叉槽，两个所述叉槽分别连接于所述限位槽，所述叉槽用于对接叉车的两个叉子，所述限位槽插接于所述第二支撑杆的另一端，用于将所述铲部安装于叉车上。

本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

可选的，所述铲部还包括第一插销，所述第一支撑杆设有多个第一径向通孔，所述第二支撑杆呈中空管状，所述第一支撑杆承插于所述第二支撑杆内，所述第二支撑杆设有多个第二径向通孔，所述第一插销同时活动承插于其中一个所述第一径向通孔和其中一个所述第二径向通孔。

可选的，所述铲部还包括第二插销，所述第二支撑杆和所述第一支撑杆的横截面均呈正方形，所述第二支撑杆包括相互连接的限位段和承插段，所述限位段插接于所述限位槽，所述承插段包括两个相对的侧板，多个所述第二径向通孔位于所述侧板上，多个所述第二径向通孔两两对应，两个所述侧板上还设有多组第三通孔，每组所述第三通孔呈弧形分布，所述第二插销同时活动承插于其中一个所述第一径向通孔和其中一个所述第三通孔。

可选的，所述叉部还包括第三插销，所述第二支撑杆设有第四通孔，所述限位槽设有第五通孔，所述第三插销同时活动承插于所述第四通孔和所述第五通孔，用于防止所述第二支撑杆脱离所述限位槽。

可选的，所述铲部还包括卡接件，所述卡接件的一端固定连接于所述第二支撑杆，另一端卡接于叉车上。

可选的，所述第一支撑杆的一端可拆卸连接于所述铲头。

借由上述技术方案，本实用新型至少具有下列优点：

首先，所述叉部分别连接所述铲部和叉车，利用叉车的叉子代替人类的手臂，清理铝炉内壁，避免人们直接接触铝炉内的高温，避免停炉降温，再清理铝炉的繁琐，避免浪费生产时间。

其次，第一支撑杆和第二支撑杆活动连接，使铲头的施力方向不同于叉车叉子的施力方向，使铲头贴合于铝炉内壁，提高了铲头清理铝炉内壁的灵活性，使铲头可以多角度清理铝炉内壁。

附图说明