[实用新型]一种新型淋墨上墨装置

说明书

本实用新型提出了一种新型淋墨上墨装置，包括：相互配合的盒体、盖体；所述盒体的底板右侧设有通向进墨槽的进墨口，所述盒体左侧设有匀墨台，所述匀墨台左侧设有带出墨侧板的倾斜向下的下出墨板；所述盖体包括盖板、盖板两侧的盖体侧板、盖板左侧的倾斜向下的上出墨板、盖板下端的分离隔板，在所述盒体与所述盖体闭合时，所述盖体侧板放置在所述盒体的底板上，所述上出墨板与所述下出墨板形成一个出墨流道，所述分离隔板位于所述匀墨台右侧并与其形成一个通向所述出墨流道的通道；本实用新型的有益效果是：通过以上技术方案，使得油墨在出墨过程中，分离隔板可以将气泡阻挡在墨盒内，均匀出墨，保证印刷的良品率。

技术领域

本实用新型涉及印刷设备技术领域，具体而言，涉及一种新型淋墨上墨装置。

背景技术

印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术，印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程，整个印刷的过程需要多个印刷色组将各种颜色的油墨按照一定的顺序转印到原料纸张上，在印刷的过程中，现有的墨盒一般为封闭状态，上开有出墨孔，油墨在从墨盒中进入印刷色组内是容易出现气泡，导致出墨不均匀，在刮刀刮墨时气泡破裂，形成空心墨点，印刷时容易出现残次品。

实用新型内容

本实用新型正是基于上述技术问题至少之一，提出了一种新的新型淋墨上墨装置，可以将气泡阻挡在墨盒内，均匀出墨。

有鉴于此，本实用新型提出了一种新型淋墨上墨装置，包括：相互配合的盒体、盖体；所述盒体的底板右侧设有通向进墨槽的进墨口，所述盒体左侧设有匀墨台，所述匀墨台左侧设有带出墨侧板的倾斜向下的下出墨板；所述盖体包括盖板、盖板两侧的盖体侧板、盖板左侧的倾斜向下的上出墨板、盖板下端的分离隔板，在所述盒体与所述盖体闭合时，所述盖体侧板放置在所述盒体的底板上，所述上出墨板与所述下出墨板形成一个出墨流道，所述分离隔板位于所述匀墨台右侧并与其形成一个通向所述出墨流道的通道。

优选的，所述进墨口中部设有挡墨板。

优选的，所述盒体两侧外端设有带螺孔的连接板，所述连接板上设有通过螺栓固定在其上的L型连接板，所述L型连接板横板上设有连接孔，其竖板上设有上槽孔、下槽孔。

优选的，所述墨槽上设有进墨管。

本实用新型的有益效果是：通过以上技术方案，使得油墨在出墨过程中，分离隔板可以将气泡阻挡在墨盒内，控制墨槽里的粘稠度，均匀出墨，保证印刷的良品率。

附图说明

图1示出了根据本实用新型的实施例的新型淋墨上墨装置的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型的实施例的新型淋墨上墨装置未闭合剖视图的结构示意图；

图3示出了根据本实用新型的实施例的新型淋墨上墨装置剖视图的结构示意图；

图4示出了根据本实用新型的实施例的新型淋墨上墨装置未闭合右视图的结构示意图；

图5示出了根据本实用新型的实施例的盒体俯视图的结构示意图；

图中：1为盒体，2为盖体，3为墨槽，4为进墨口，5为匀墨台，6为出墨侧板，7为下出墨板，8为盖板，9为盖体侧板，10为上出墨板，11为分离隔板，12为挡墨板，13为连接板，14为L型连接板，15为连接孔，16为上槽孔，17为下槽孔，18为进墨管。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。