[实用新型]一种宽粒径低阶混煤热解炉

说明书

本实用新型一种宽粒径低阶混煤热解炉涉及油页岩、宽粒径低阶混煤等热解技术领域，具体涉及一种宽粒径低阶混煤热解炉，包括炉体，所述炉体内上部设置有多个热解气集气装置，炉体内下部设置有热解装置，炉体顶部设置有多个进料管；本实用新型具有明显技术优势：采用本实用新型对宽粒径低阶混煤进行热解，可分解产生热解气，其中一部分热解气可进行发电等利用，另外热解气经冷却后分离得到焦油，经其它工艺可制备一些化学品物质；本实用新型增设辅助热解装置进行热解，首先可使热解原料被分割成几部分，热解原料周围都可以布热分解，提高了热解效率。

技术领域

本实用新型涉及油页岩、宽粒径低阶混煤等热解技术领域，具体涉及一种宽粒径低阶混煤热解炉。

背景技术

随着我国社会经济的快速发展，人民对美好生活的向往与追求，生活水平的不断提高。因我国是人口大国，同样也就成了能源消耗大国。我国的能源情况是富煤贫油少气的国家，所以需要大力开展对的煤利用。煤的气化、液化和热解是煤综合利用的主要方法，利用这些加工手段可以从煤中获得多种有机化合物。煤热解是将煤隔绝空气加强热，使其发生复杂的变化，得到焦炭、煤焦油、焦炉气、粗氨水、粗苯等。从煤热解得到的煤焦油中可以分离出苯、甲苯、二甲苯等有机化合物，利用这些有机物可移制得染料、化肥、农药、洗涤剂、溶剂和多种合成材料。

经过几十年的煤热解工艺技术探索，目前试验、小试、中试、示范、稳定运行的炉型都很多种，但其中真正意义上长周期、稳定运行的炉型只有直立炉，因目前直立炉主要的原料为块煤。随着国家采煤技术的不断提升，机械化采煤技术大量应用，随着产的大量混煤，块煤严重不足，为满足在直立炉内进行混煤热解，需要克服几方面困难：（1）混煤粒径范围较宽，床层致密性较块煤要大，透气性差；（2）混煤热解过程中热解气很容易将小颗粒煤尘带进净化系统，最终导致焦油品质下降；（3）煤层致密性差，热传导差，很容易出现夹生现象。为更好的解决上述技术难题，有针对性的开发一种宽粒径低阶混煤热解技术很有意义。

实用新型内容

为解决目前宽粒径低阶混煤热解存在的上述技术难题，通过将热解炉内部结构进行改进，有效降低焦油中含尘问题，同时避免夹生现象，能够实现宽粒径低阶混煤在直立炉内进行热解，为此本实用新型提供一种宽粒径低阶混煤热解炉。

本实用新型的技术方案：一种宽粒径低阶混煤热解炉，包括炉体，所述炉体内上部设置有多个热解气集气装置，炉体内下部设置有热解装置，炉体顶部设置有多个进料管；

所述热解装置包括若干个相互平行设置的热解墙，相邻两个热解墙之间均设置有一出料管，出料管的一端朝向远离进料管的方向伸出炉体；

所述热解墙包括横跨炉体内部区域，且与炉体底部固定相连的连接墙，连接墙上设置有进气孔，连接墙沿其长度方向均布有若干个布热孔，所述进气孔通过设置在连接墙内部的气流通道与布热孔相连通；

相邻两个连接墙之间的区域内沿连接墙长度方向间隔设置有若干个辅助热解装置，所述辅助热解装置的两端分别与相邻两个连接墙固定相连，且辅助热解装置内设置有一沿其轴向方向设置的辅助热解通孔，所述辅助热解通孔的两端分别通过与之相连的连接墙上布热孔与连接墙内部的气流通道相连通；

所述辅助热解装置上沿其轴向均布有若干个辅助布热孔，所述辅助布热孔的气流方向均朝向炉体底部设置。

优选地，连接墙上沿竖直方向上设置有两组导流装置，同一组导流装置包括两个倾斜设置的导流面，同一组导流装置上的两个导流面分别位于连接墙两侧，且位于同一竖直高度上，两个导流面的导流方向分别朝向连接墙两侧的出料管设置，位于布热台上的布热孔布热孔均设置在导流面上；两组导流装置中的一组导流装置设置在连接墙的顶端，另一组导流装置设置在连接墙的中部，且导流装置中的导流面沿连接墙长度方向设置，且导流面与连接墙等长设置。

优选地，同一连接墙上的导流装置中，位于连接墙顶部的两个导流面的一侧面固定相连，位于连接墙中部的两个导流面的横截面呈八字形设置。