[实用新型]一种自走式胶管隔离剂涂布装置

说明书

本新型涉及一种自走式胶管隔离剂涂布装置，包括机身、喷淋泵、储料罐、驱动导轨、喷淋架、毛刷辊、雾化喷头、集液槽、驱动电机、牵引机构及控制电路，机身上端面通过驱动导轨与两个喷淋架相互连接，喷淋架靠近机身轴线的侧表面上均布若干毛刷辊和雾化喷头，喷淋架内设至少一个驱动电机，集液槽位于两个喷淋架之间位置，并沿机身轴线方向嵌于机身内，储料罐嵌于机身内，牵引机构共两个分别与机身两端端面连接，控制电路嵌于机身外侧面。本新型有效满足不同长度、管径胶管表面连续喷淋隔离剂作业的需要，在喷涂作业中，可有效的提高隔离剂综合利用率，防止喷淋作业中呈雾化状态隔离剂散逸到周边环境中而造成的物料损耗及污染。

技术领域

本实用新型涉及一种涂布设备，属机械设备技术领域。

背景技术

目前在对胶管产品进行存放等作业时，为了防止胶管表面划伤、污染等情况出现，以及防止胶管在存放过程中因挤压等因素导致相邻胶管间表面发生粘接，从而导致胶管因相互粘接而严重影响胶管产品质量。

针对这一问题，当前组要是通过喷淋设备对胶管表面喷涂隔离剂，以达到对胶管表面保护的目的，但当前所使用的喷淋设备在对胶管进行隔离剂喷淋时，一方面存在对胶管表面隔离剂喷涂作业效率低下，且喷涂的隔离剂厚度均匀性也相对较差，另一方面在进行喷淋作业时，当前的涂布设备往往缺少有效的物料回收机构，从而导致喷淋状态中呈雾气状态的隔离剂扩散到空气中而造成严重的物料浪费及环境污染现象，如申请号为：“2016201128929”的“胶管隔离剂喷淋系统”及申请号为“2016203590630”的“一种胶管用隔离剂涂刷装置”等现有设备均不同程度存在以上问题。

针对这一问题，迫切需要开发一种新型的胶管隔离剂涂布装置，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种自走式胶管隔离剂涂布装置，该新型一方面结构集成化程度高，通用性好，可有效满足不同长度、管径胶管表面连续喷淋隔离剂作业的需要，并可有效的提高胶管表面隔离剂喷涂厚度的均匀性和喷涂效率，另一方面在喷涂作业中，可有效的提高隔离剂综合利用率，在满足隔离剂喷涂作业的同时，有效防止喷淋作业中呈雾化状态隔离剂散逸到周边环境中而造成的物料损耗及怼周边环境的污染。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种自走式胶管隔离剂涂布装置，包括机身、喷淋泵、储料罐、驱动导轨、喷淋架、毛刷辊、雾化喷头、集液槽、驱动电机、牵引机构及控制电路，机身为轴线与水平面平行分布的框架结构，其上端面通过驱动导轨与两个喷淋架相互连接，且喷淋架与机身轴线平行分布，两喷淋架间以机身轴线对称分布，喷淋架为横断面为矩形的框架结构，其靠近机身轴线的侧表面上均布若干毛刷辊和雾化喷头，且各毛刷辊、雾化喷头均沿喷淋架轴线方向均布，且雾化喷淋头位于相邻两个毛刷辊之间，毛刷辊轴线与其所在的喷淋架侧表面平行分布，与机身轴线呈30°—90°夹角，雾化喷头轴线与机身轴线及喷淋架轴线呈30°—90°夹角，并与喷淋架轴线相交，喷淋架内设至少一个驱动电机，驱动电机通过传动机构分别与各毛刷辊相互连接，集液槽为横断面呈“凵”字型槽状结构，位于两个喷淋架之间位置，并沿机身轴线方向嵌于机身内，储料罐至少一个，嵌于机身内并通过喷淋泵分别与各雾化喷头连接，牵引机构共两个分别与机身两端端面连接，并位于两个喷淋架之间位置，控制电路嵌于机身外侧面，并分别与喷淋泵、驱动导轨、驱动电机、牵引机构电气连接。

进一步的，所述的机身与储料罐和集液槽间通过滑轨一和滑轨二滑动连接，且集液槽位于储料罐上方，并通过柔性连接带与机身上端面连接，且所述储料罐为两个及两个以上时，则各储料罐间相互并联。

进一步的，所述的喷淋泵与各雾化喷头间通过分流管相互连通，且分流管与雾化喷头及喷淋泵连接位置处均设控制阀，所述控制阀与控制电路电气连接。

进一步的，所述的驱动电机和牵引机构上均设转速传感器，且各转速传感器均与控制电路电气连接。