[实用新型]一种吹塑机挤出机构专用分离型螺杆

说明书

本实用新型公开了一种吹塑机挤出机构专用分离型螺杆，涉及吹塑机加工领域，包括挤出主体，所述挤出主体的内部安装有第一电机，且第一电机的输出端连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的一端设置有螺杆，且螺杆的外侧设置有运输仓，所述运输仓的顶部设置有搅拌桶，且搅拌桶的顶部安装有第二电机，所述运输仓和搅拌桶的外侧皆设置有电热圈。本实用新型通过设置的第二电机、第一齿轮、第二齿轮、第一搅拌轴、第二搅拌轴，通过第二电机转动，第一齿轮、第二齿轮相啮合，使得第一搅拌轴、第二搅拌轴同时转动，使得原料在进入螺杆时被充分搅拌，通过在搅拌桶和螺杆外侧设置的加热圈和保温层，使得原料在搅拌和螺杆运输时不会冷却。

技术领域

本实用新型涉及吹塑机加工领域，具体为一种吹塑机挤出机构专用分离型螺杆。

背景技术

挤出吹塑机是将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，这种机器就叫做吹塑机，塑料在螺杆挤出机中被熔化并定量挤出，然后通过口模成型，再有风环吹风冷却，然后有牵引机按一定速度牵引，卷绕机将其卷绕成卷。

专利号为CN201821590989.6 公开了一种吹塑机挤出机构专用螺杆，涉及吹塑机挤出螺杆技术领域，包括加料段、熔化段以及均化段，其特征是，还包括连接在均化段后端的混合段，所述混合段包括杆体以及间隔设于杆体外围的3组分流搅拌部，前端的分流搅拌部与中部的分流搅拌部之间设有预设数量的波浪形挡圈，波浪形挡圈环绕在杆体外围，中部的分流搅拌部与后端的分流搅拌部之间设有坡状凸起，所述坡状凸起环绕在杆体外围，分流搅拌部包括均匀布设在杆体外围的预设圈数的分流凸起，分流凸起横截面呈菱形，分流凸起横截面的其中一条对角线与杆体中轴线平行；同圈相邻的分流凸起连线的中垂线经过邻圈的一个分流凸起，能够在挤出过程中将材料充分混合，确保各成分混合均匀。

但是该专利在进料时不能将原料搅拌充分，影响吹塑效果，在挤出时，没有设置加热装置，容易使原料降温，变成固体，影响原料挤出，该专利在原料被挤出后，吹塑机不在工作时，不具备清洗能力，需要将粘附在螺杆和挤出主体内壁的原料清洁出来，但现有的清洗方式需要人工进行清洗，且清洗不充分。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决吹塑机挤出机构在进料时不能充分搅拌、在挤出过程中不能加热原料、挤出后清洗装置费事费力，且清洗不充分的问题，提供一种吹塑机挤出机构专用分离型螺杆。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吹塑机挤出机构专用分离型螺杆，包括挤出主体，所述挤出主体的内部安装有第一电机，且第一电机的输出端连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的一端设置有螺杆，且螺杆的外侧设置有运输仓，所述运输仓的顶部设置有搅拌桶，且搅拌桶的顶部安装有第二电机，所述运输仓和搅拌桶的外侧皆设置有电热圈，且电热圈的外侧皆设置有保温层，所述第二电机的输出端连接有第二旋转轴，且第二旋转轴的一端连接有第一齿轮，所述第一齿轮的内部连接有第一搅拌轴，所述第一齿轮的一侧设置有第二齿轮，且第二齿轮的内部连接有第二搅拌轴，所述搅拌桶的顶端远离第二电机的一侧设置有进料口，所述挤出主体的一侧安装有第三电机，且第三电机的输出端连接有螺旋轴，所述螺旋轴的顶部设置有储料罐。

优选地，所述第一齿轮和第二齿轮相啮合，且第二齿轮通过轴承与搅拌桶活动连接。

优选地，所述保温层由珍珠棉材质构成。

优选地，所述搅拌桶的底部设置有运输管，且运输管的外侧设置有控制阀，所述搅拌桶通过运输管与运输仓连接。

优选地，所述储料罐的内部放置有螺杆清洗剂，且储料罐的顶部设置有盖板，所述盖板的顶部设置有把手。

优选地，所述第一电机通过螺栓与挤出主体连接，所述第三电机的底部设置有底座，且底座的底端设置有支撑柱。