[实用新型]浸胶压纹手套模具及浸胶压纹手套生产线

说明书

本实用新型涉及手套生产技术领域，尤其涉及一种浸胶压纹手套模具及浸胶压纹手套生产线。浸胶压纹手套模具包括手指、手掌和手脖。手指的指面与手掌的掌面均为平面，且手指的指面和手掌的掌面位于同一平面中。手脖沿远离手掌的方向呈由掌面指向掌背的方向倾斜，手脖的轴线与中指轴线之间呈大于90°且小于180°的夹角。浸胶压纹手套生产线包括手模杆和上述浸胶压纹手套模具，浸胶压纹手套模具的手脖末端固定在手模杆上。上述浸胶压纹手套模具和浸胶压纹手套生产线可以实现浸胶和压纹在同一条生产线上连续生产。

技术领域

本实用新型涉及手套生产技术领域，尤其涉及一种浸胶压纹手套模具及浸胶压纹手套生产线。

背景技术

参照图1和图2，普通压纹生产线上的乳胶压纹手模的手掌1的掌面和手背都是平面的，且手脖2的底面与掌面处于同一平面，只能进行压纹无法实现手套浸胶；普通浸胶生产线上的浸胶手模的手掌1有一定的弧度只用于进行浸胶但无法进行压纹。因此，压纹生产线和浸胶生产线的手模无法通用，手套加工时需要在浸胶前套一次模，浸胶后脱一次模，到压纹前再套一次模。两次套模时需要特别注意手套的定位，一旦套偏容易产生次品。

当生产浸胶压纹手套时：第一步必须先在普通浸胶生产线进行浸胶预硫化再进行水洗处理；第二步在普通压纹手套生产线用平面压纹手模上进行压纹；第三步再到套烘生产线进行硫化定型。这样生产浸胶压纹手套，需要在三条不同的生产线上，用三种不同手模模具最终才能生产出浸胶压纹手套产品；这种方式生产的浸胶压纹手套，成品合格率得不到有效管控；生产效率很低；因为需要三种不同的生产线，从而使设备成本高占用空间大，同时也增加了人工成本，导致生产出的压纹手套成本居高不下。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型提供一种可以实现浸胶和压纹在同一条生产线上连续生产的浸胶压纹手套模具，以及具有该浸胶压纹手套模具的浸胶压纹手套生产线。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

本实用新型一方面提供一种浸胶压纹手套模具，包括手指、手掌和手脖，手指的指面与手掌的掌面均为平面，且手指的指面和手掌的掌面位于同一平面中；手脖沿远离手掌的方向呈由掌面指向掌背的方向倾斜，手脖的轴线与中指轴线之间呈大于90°且小于180°的夹角。

根据本实用新型，浸胶压纹手套模具中形成连续的空腔，空腔的腔壁等厚。

根据本实用新型，。

根据本实用新型，手指的指背形成有凸台。

根据本实用新型，手指中的凸台与其指尖部分的尖端的距离为2-6cm。

根据本实用新型，凸台的高度为2-10mm。

根据本实用新型，手指中位于指尖部分和凸台之间的部分为第一指段，手指中位于凸台和指根之间的部分为第二指段，从凸台向手指的指根方向延伸形成第二指段，第一指段和第二指段的横截面的形状均为由指面向指背逐渐变窄，第一指段的横截面的高度和宽度的比值小于第二指段的横截面的高度和宽度的比值；其中，第一指段和第二指段的横截面的外轮廓均构造为：指面所在底边为直线，顶边和两个侧边均为弧线，两个侧边分别在顶边的两侧将顶边和底边连接，并且顶边和两个侧边平滑连接。

根据本实用新型，第一指段在指尖部分和凸台之间形成平滑过渡。

根据本实用新型，沿朝向手指的前端的方向，手指的指尖部分的指背呈弧形向下与指面连接；手指的两个侧面沿手指的长度方向形成平滑的表面。

根据本实用新型，手脖的轴线与中指轴线之间呈大于等于130°且小于等于140°的夹角。