[实用新型]一种应用于剪力墙结构的预制装配式隔震支座

说明书

本实用新型提供了一种应用于剪力墙结构的预制装配式隔震支座，上预埋钢板设于上托柱底部并与上托柱连接，隔震支座包括上连接钢板、下连接钢板及隔震橡胶垫，隔震橡胶垫设于上连接钢板与下连接钢板之间并与两者连接，上连接钢板与上预埋钢板连接。通过上述方案，利用预先制作好的上托架与隔震支座进行现场安装，避免了传统的现场浇筑带来的问题，将隔震橡胶垫与柱体连接转化为上预埋钢板与上连接钢板连接，提高连接的精准度，同时钢板加工一致性好，尤其适合工业化大批量生产。该类型支座构造简单，便于标准化设计、工厂化批量生产、现场装配化施工，同时能很好的解决隔震橡胶垫定位偏差、漏浆污染隔震橡胶垫等施工现场问题。

技术领域

本实用新型涉及隔震和预制装配技术领域，尤其涉及一种应用于剪力墙结构的预制装配式隔震支座。

背景技术

混凝土预制装配技术是将传统的施工现场现浇混凝土转变为工厂预制，现场组装的建筑生产技术。建筑行业使用预制装配技术可以节水节电，降低能耗，缩短工期，更重要的是工厂预制往往因为有较好的模具和蒸养条件，可以使预制构件具有更可靠的质量。设计标准化、生产工厂化是预制装配技术的显著特点，因此，只有预制构件的种类少、数量达到规模时，其优越性才更加明显，否则容易造成模具种类多，摊销成本高，生产效率低等问题。

隔震技术是在结构主体与基础之间设置隔震层，大幅度减小地震作用向上部结构的传递，从而减小上部结构地震反应，降低震害，起到保护上部结构的作用，同时采用隔震技术的结构可以采用降低的抗震等级进行设计，使用上部结构用料更加节约，造价更具经济性。但由于隔震橡胶垫的设置，使用隔震层梁柱节点构造复杂，现场施工难度较大，隔震橡胶垫定位偏差、柱头模版漏浆污染隔震橡胶垫等施工问题常有发生。

有鉴于此，现提出一种应用于剪力墙结构的预制装配式隔震支座来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于剪力墙结构的预制装配式隔震支座，通过上托柱与隔震支座采用预制的方式支座，并采用上预埋钢板进行连接，从而实现现场的快速装配，消除现场浇筑作业带来的漏浆、定位不准等问题。

本实用新型采用的技术是：

一种应用于剪力墙结构的预制装配式隔震支座，包括上托柱、上预埋钢板及隔震支座，上预埋钢板设于上托柱底部并与上托柱连接，隔震支座包括上连接钢板、下连接钢板及隔震橡胶垫，隔震橡胶垫设于上连接钢板与下连接钢板之间并与两者连接，上连接钢板与上预埋钢板连接。

通过上述方案，利用预先制作好的上托架与隔震支座进行现场安装，避免了传统的现场浇筑带来的问题，将隔震橡胶垫与柱体连接转化为上预埋钢板与上连接钢板连接，提高连接的精准度，同时钢板加工一致性好，尤其适合工业化大批量生产。该类型支座构造简单，便于标准化设计、工厂化批量生产、现场装配化施工，同时能很好的解决隔震橡胶垫定位偏差、漏浆污染隔震橡胶垫等施工现场问题，从而有效解决现有技术中存在的问题。

作为方案的进一步优化，上托柱还包括若干横向受力箍筋与若干纵向受力钢筋，横向受力箍筋与纵向受力钢筋形成框架式内置加强架，内置加强架部分外露于上托柱的顶部。内置加强架能增加上托柱的强度，在上托柱进行剪力墙底部托梁施工的时候提供良好的连接结构，有利于现浇混凝土与上托柱的连接，外露部分能增强现浇混凝土与上托柱的连接，保证整体施工完成后的结构稳定性。

作为方案的进一步优化，上托柱顶部设有十字形凹槽，十字形凹槽四周形成四个柱榫。十字形凹槽与柱榫能增加上托柱与剪力墙底部托梁的接触面积，提高连接效果，提高结构稳定性。

作为方案的进一步优化，内置加强架包括柱榫加强架与十字形加强架，柱榫加强架设于柱榫中，十字形加强架设于十字形凹槽中。十字形加强架围绕十字形凹槽外周进行布置，用于增强与剪力墙底部托梁的连接强度。