[实用新型]180度回转式鞋面鞋底活化机

说明书

180度回转式鞋面鞋底活化机，包括机架、转动装置、鞋体活化装置和控制装置，控制装置安装在机架上，转动装置包括电机和转轴，电机安装在机架上，转轴与电机的动力输出端传动连接，其特征在于：机架上设有活化腔，活化腔设有将活化腔分隔为鞋面活化腔和鞋底活化腔的隔板；活化机还包括鞋面加热装置、鞋底加热装置，鞋面加热装置、鞋底加热装置分别设置在鞋面活化腔和鞋底活化腔中；转轴设置在隔板外侧边的中轴线上并穿过鞋面活化腔和鞋底活化腔的开口处；鞋体活化装置设置在转轴上。本实用新型的有益效果在于：这种活化机体积小，能够同时对鞋面和鞋底分开进行胶水活化工作，并能使活化机始终保持工作状态，其工作效率高，能有效节省时间。

技术领域

本实用新型涉及制鞋设备，特别涉及一种180度回转式鞋面鞋底活化机。

背景技术

目前在制鞋过程中，通常是将鞋面和鞋底放置在相应的活化设备上对胶水涂层进行活化，通过加热之后使胶水涂层活化呈现粘性，再将鞋面和鞋底进行模压贴合。

由于鞋面和鞋底的材质不同，所需的活化温度、活化时间等条件也不尽相同，鞋面和鞋底必须分别在独立的活化环境内进行各自胶水涂层的活化工作，对于生产规模较小的小型生产者而言，势必要增加人工成本，对鞋面胶水活化设备和鞋底胶水活化设备分别进行控制，如果采用鞋底和鞋面同时进行胶水活化的一体化设备，则需要占用较大的生产空间。因此，目前市场上出现了占用面积小，能同时对鞋底和鞋面进行胶水活化的设备，如公开号为CN207400415U，公开日为2018年5月25日公开的一种鞋底鞋面胶水活化的小型一体机，这种小型一体机将鞋面活化装置、鞋底活化装置和控制台自上向下依次设置在同一机壳上，使鞋面和鞋底的胶水活化工作能够同时进行，并且鞋面活化装置、鞋底活化装置和控制台上下设置，占地面积小，能够节省生产空间，从而解决了鞋底鞋面无法同时进行胶水活化和减少设备占用面积之间的矛盾。但是由于鞋面和鞋底在进行活化后，此时活化机、鞋底和鞋面的温度均较高，这种一体机在取出鞋面时较为困难，同时在取出鞋面的时候，需要停机才能取出，无法持续进行活化工作，生产效率低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种180度回转式鞋面鞋底活化机，这种180度回转式鞋面鞋底活化机体积小，能够同时对鞋面和鞋底分开胶水活化工作，并能使活化机始终保持工作状态，连续不断的对鞋面和鞋底进行活化，其工作效率高，能有效节省时间。

为了解决上述技术问题，采用的技术方案如下：

180度回转式鞋面鞋底活化机，包括机架、转动装置、鞋体活化装置和控制装置，控制装置安装在机架上，转动装置包括电机和转轴，电机安装在机架上，转轴与电机的动力输出端传动连接，其特征在于：所述机架上设有活化腔，活化腔的中部设有隔板，隔板将活化腔上下分隔为鞋面活化腔和鞋底活化腔；所述180度回转式鞋面鞋底活化机还包括鞋面加热装置、鞋底加热装置，鞋面加热装置、鞋底加热装置分别设置在鞋面活化腔和鞋底活化腔中；所述转轴设置在隔板外侧边的中轴线上并穿过鞋面活化腔和鞋底活化腔的开口处；鞋体活化装置包括鞋面活化腔挡板、鞋底活化腔挡板、两个鞋面固定装置和两个鞋底固定装置，鞋面活化腔挡板安装在转轴上并将鞋面活化腔的开口覆盖，鞋底活化腔挡板安装在转轴上并将鞋底活化腔的开口覆盖，两个鞋面固定装置分别设置在转轴上并处在鞋面活化腔挡板的内外两侧，两个鞋底固定装置分别设置在转轴上并处在鞋底活化腔挡板的内外两侧；电机、鞋面加热装置和鞋底加热装置的信号输入端分别与控制装置对应的信号输出端电连接。

上述活化腔挡板的内外两侧是指处在活化腔内的一侧为内侧、处在活化腔外的一侧为外侧。