[实用新型]一种高效用的储气罐焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种高效用的储气罐焊接装置，包括安装底座，安装底座的顶端表面一侧垂直安装有左侧板，安装底座的顶端表面另一侧垂直安装有右侧板，工作板的顶端表面放置有储气罐筒体，筒体的一侧设置有左封头，筒体的另一侧设置有右封头，筒体的顶部设置有工作台，工作台的内部设置有电动导轨，导轨的顶端表面安装有焊机。本实用新型通过限位板对筒体的外周进行限位，通过电磁吸盘对封头进行定位，进而保证筒体与封头之间定位准确，防止出现偏差导致焊接不良，同时适用于各种尺寸大小的储气筒焊接工作。

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，特别涉及一种高效用的储气罐焊接装置。

背景技术

储气罐是指专门用来储存气体的设备，同时起稳定系统压力的作用，根据储气罐的承受压力不同可以分为高压储气罐，低压储气罐，常压储气罐。根据储气罐材质不同可以分为：碳素钢储气罐、低合金钢储气罐、不锈钢储气罐。储气罐(压力容器)一般由筒体、封头、法兰、接管、密封元件和支座等零件和部件组成。此外，还配有安全装置、表计及完成不同生产工艺作用的内件。

焊接时压力容器制造中的一种主要加工方式之一，如平板拼接、筒节与筒节、筒节与封头和接管与壳体等，大多由焊接的方法完成。目前工厂多采用人工焊接的方式对储气罐罐体进行焊接，焊接质量不高，且工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种高效用的储气罐焊接装置，可做到使焊接质量能够得到保证，且焊接效率高。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种高效用的储气罐焊接装置，包括安装底座，所述安装底座的顶端表面一侧垂直安装有左侧板，所述安装底座的顶端表面另一侧垂直安装有右侧板，所述安装底座的顶端表面中央固定安装有升降台，所述升降台的顶端表面安装有工作板，所述工作板的顶端表面放置有储气罐筒体，所述筒体的一侧设置有左封头，所述左封头的一侧设置有左夹板，所述左夹板的一侧表面中央通过联轴器连接有电机，所述筒体的另一侧设置有右封头，所述右封头的一侧设置有右夹板，所述右夹板的一侧表面中央连接有转动套筒，所述转动套筒的一侧表面与气缸的活塞杆固定连接，所述筒体的顶部设置有工作台，且工作台覆盖于左侧板和右侧板的顶端表面，所述工作台的内部设置有电动导轨，所述导轨的顶端表面安装有焊机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作板的表面两侧均开有容槽，所述容槽的底部设置有滑槽，所述滑槽的内部卡嵌有滑块，所述滑块的顶端表面安装有限位板，且限位板从容槽的内部穿过，所述滑块的表面一侧传动连接有螺杆，所述螺杆延伸至工作板的外侧表面并连接有转动把手，所述工作板的表面水平水平横向开有凹槽，所述凹槽的内部嵌有转动辊。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述容槽的数量为两组，并以凹槽为分界线分别位于工作板的两侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述左夹板和右夹板均为弧形结构，所述左夹板和右夹板的内表面均嵌有电磁吸盘。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机位于左侧板的外侧，所述气缸位于右侧板的外侧，所述电机和气缸的底端均设置有三角结构托架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过限位板对筒体的外周进行限位，通过电磁吸盘对封头进行定位，进而保证筒体与封头之间定位准确，防止出现偏差导致焊接不良，同时在焊接过程中采用电机带动旋转的方式使贴合处焊接更加均匀，进而确保焊接质量，同时适用于各种尺寸大小的储气筒焊接工作。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；