[实用新型]一种注塑机的动模板结构

说明书

本实用新型提供了一种注塑机的动模板结构，其合理减轻了动模板的整体重量，同时确保了整体的刚度和强度，其结构简单、降低了制作成本。前板的后端面的中心区域设置有锁轴支架，所述锁轴支架包括上支架块、下支架块以及两侧端板，所述上支架块、下支架块的后端面分别设置有后凸的若干轴孔安装座，每个所述轴孔安装座上分别设置有厚度方向贯穿的锁轴孔，上支架块所对应的轴孔安装座和下支架块所对应的轴孔安装座之间通过腹板连接，所述上支架块的靠近所述前板的位置设置有沿着上支架块宽度方向贯穿的支架内部型腔，所述下支架块的靠近所述前板的位置设置有沿着下支架块宽度方向贯穿的支架内部型腔。

技术领域

本实用新型涉及注塑机结构的技术领域，具体为一种注塑机的动模板结构。

背景技术

动模板是注塑机的主要关键零件之一，注塑机在合模时，动模板由于受力的作用而产生变形。工作过程中，动模板不仅受到模具传递过来的力，而且还受到曲轴连杆产生的作用。模板的强度和刚度不仅决定其本身的使用性能和寿命，而且会影响拉杆等相关零件的寿命，所以，动模板的强度和刚度是影响注塑机使用性能的本质上重要因素之一。

现有注塑机动模板结构有很多种，但很多设计会有要么整体较为笨重，铸件也容易出现铸造缺陷，要么结构较为复杂，铸造工艺性较差等问题，部分由于没有合理的设计和计算，造成结构设计不合理，该强不强，该弱不弱，导致在使用中失效。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种注塑机的动模板结构，其合理减轻了动模板的整体重量，同时确保了整体的刚度和强度，其结构简单、降低了制作成本。

一种注塑机的动模板结构，其特征在于：包括由前板、锁轴支架，所述前板的后端面的中心区域设置有锁轴支架，所述锁轴支架包括上支架块、下支架块以及两侧端板，所述上支架块、下支架块的后端面分别设置有后凸的若干轴孔安装座，每个所述轴孔安装座上分别设置有厚度方向贯穿的锁轴孔，上支架块所对应的轴孔安装座和下支架块所对应的轴孔安装座之间通过腹板连接，所述上支架块的靠近所述前板的位置设置有沿着上支架块宽度方向贯穿的支架内部型腔，所述下支架块的靠近所述前板的位置设置有沿着下支架块宽度方向贯穿的支架内部型腔，所述支架内部型腔对应于所述轴孔安装座的间隔位置的区域设置有对应的型腔清沙孔，所述上支架块、下支架块的相向端面位置分别沿着其宽度方向间隔布置有支架加强筋，所述支架加强筋连接所述前板的对应后表面位置；

所述前板的后端面的四角区域分别设置有后凸的拉杆导向座，所述拉杆导向座的中心设置有轴向布置的拉杆导向孔，所述拉杆导向座的外环面通过导向加强筋连接所述前板的对应后端面，所述导向加强筋的厚度方向中心位置设置有内凹减重槽。

其进一步特征在于：

位于所述上支架块同侧的所述拉杆导向座的导向加强筋相向布置，每个所述导向加强筋自远离所述前板端向靠近所述前板端厚度逐渐增加、形成三角形加强筋，此动模板的设置有内凹减重槽的四个三角形加强筋使得动模板在相同尺寸和重量下的稳定性达到最优；

每个所述支架内部型腔的四周分别为型腔顶板、型腔顶板、型腔底板、型腔后板，所述型腔顶板、型腔底板、型腔后板上设置有和外界连通的所述型腔清沙孔，所述型腔顶板具体和所述前板连为一体，确保整个支架内部型腔的顺利方便排沙、以及锁轴支架的强度和刚度；

位于上支架块上对应的所有的锁轴孔的中心线连线在一条直线上，位于下支架块上所对应的所有的锁轴孔的中心线连线在一条直线上，确保对于拉杆的顺利安装；

所述前板的中心区域布置有最小模具安装面，所述最小模具安装面的中心设置有中心顶出孔；

每块所述轴孔安装座相对于所述腹板的内缘边设置有加强筋，所述加强筋和所述腹板的对应位置连接；

所述侧端板和所述腹板之间留有空腔，确保整个结构的轻量化。