[实用新型]一种用于大容量腔体高温热处理炉的可旋转工件托盘

说明书

本实用新型涉及一种高温热处理设备，具体为一种用于大容量腔体高温热处理炉的可旋转工件托盘，包括支撑平台和保温仓，支撑平台上设置有轨道，保温仓底部设置有旋转机构，旋转机构在轨道上使保温仓可在支撑平台上转动；保温仓的仓顶设置有若干排气孔；仓底的厚度为3‑6cm，在仓底内设置有若干孔道，孔道的入口端与处理炉相连通，孔道的出口端设置在仓底内部；本实用新型通过保温仓旋转，实现各个工件在热区位置运动，实现各个不同的工件横截面温度的一致，在同等成本下，提升系统的整体精度。

技术领域

本实用新型涉及一种高温热处理设备，具体涉及一种适用于大容量腔体高温热处理炉的可旋转工件托盘。

背景技术

热处理炉是对金属工件进行各种金属热处理的工业炉的统称。热处理炉可以采用各种加热炉的炉型，但要求较严格地控制炉温和炉内气氛等。

当前≤5面加热、大容量腔体的高温热处理炉在达到工作温度（≥1500℃）后，由于加热方式、热场保温方式、工作台支撑方式、带载后工件储热或热阻隔等原因造成炉腔内部横向存在巨大温度梯度，严重影响热处理工艺的实施效果，经常出现同一炉腔处理不均匀的情况，反馈到产品上，就是同一炉腔内各个位置产品的检测数据差异性比较大，造成产品品质的一致性较差。此外，工艺试验阶段使用的腔体较小。工艺试验成功后，为提高效率、降低成本，需要放大腔体，此时经常出现工艺失效的情况。这些问题均是由于热区内各同一截面内温场不均匀导致的。

实用新型内容

本实用新型克服现有技术存在的不足，提出了一种适用于大容量腔体高温热处理炉的可旋转工件托盘，目的是解决大容量腔体的高温热处理炉内部横向温度不均匀的问题。

本实用新型是通过如下技术方案实现的。

一种用于大容量腔体高温热处理炉的可旋转工件托盘，所述工件托盘设置在处理炉内，包括支撑平台和设置在支撑平台上的保温仓，所述支撑平台上设置有轨道，所述的保温仓底部设置有旋转机构，所述旋转机构设置在轨道上使保温仓可在支撑平台上转动；所述保温仓为非密闭容器，包括仓底、仓顶和连接在仓底和仓顶之间的仓壁，所述保温仓内用于放置所述工件，所述的仓顶设置有若干排气孔；所述排气孔使保温仓与处理炉内相连通；所述仓底的厚度为3-6cm，在仓底内设置有若干孔道，所述孔道的入口端与处理炉相连通，所述孔道的出口端设置在仓底内部。

进一步的，所述的轨道为圆形。

进一步的，所述保温仓为圆柱形结构，所述的旋转机构均匀分布在所述仓底的底部。

进一步的，所述旋转机构为滚轮、滚珠、静摩擦旋转部件中的任意一种。

孔道的另外一种设置结构为，所述孔道的入口端与处理炉相连通，孔道的出口端与保温仓内相连通，所述入口端的口径大于出口端的口径。

对于出口端与保温仓内相连通的结构，所述的保温仓内还设置有支架，所述的工件放置在支架上。

进一步的，所述孔道走向为直线形或曲线形或圆弧形。

进一步的，所述孔道的入口端和出口端之间直线距离为1-10cm。

进一步的，所述孔道的横截面为圆形、三角形、方形、椭圆形、菱形形、不规则形中的任意一种。

本装置主要适用的炉型：包括但不限于石墨加热炉体、金属加热体炉体、感应加热炉体、微波加热炉体等热处理炉。

所述的高温热处理炉通入的气体：包括但不限于氩气、氮气、氦气等惰性气体和氧气、氢气、一氧化碳、二氧化碳等氧化性或还原性气体。

所述的旋转机构材质：包括但不限于石墨、包覆涂层的石墨、氧化铝、氧化锆、氧化镁、碳化硅等耐高温，且热稳定性好的材料。

所述的旋转机构的数量：1~1000颗/粒。