[实用新型]一种可分离水分的制瓶机汽源处理装置

说明书

本实用新型公开了一种可分离水分的制瓶机汽源处理装置，包括分离仓和阀门，所述分离仓的左侧开设有入气口，所述分离仓内部的上下两侧皆焊接有两组分离板，所述分离仓的底端开设有通水管，所述分离仓的下方设置有连接管，所述分离仓的下方设置有积水瓶，所述积水瓶的外侧套接有支撑架，所述分离仓的右侧开设有出气口，所述分离仓的右方设置有排气管，所述排气管的底端套接有第二螺纹套，所述排气管的下方设置有杂质瓶，所述排气管的顶端安装有阀门。本实用新型有效的将气体中的水分分离，效率高，丝毫不会影响气体输送的速度，并且对气体进行过滤，保证气体输送至机床内时处于清洁状态，防止多余的杂质对机床气口堵塞。

技术领域

本实用新型涉及制瓶机技术领域，具体为一种可分离水分的制瓶机汽源处理装置。

背景技术

制瓶机顾名思义，用于制作瓶体，现在国内比较领先的产品主要有伺服自动成型制瓶机，全自动制瓶机等，这种新技术制瓶机的出现，大大的提高了劳动生产率，降低了人工成本，在制瓶机当中，高压气是一个重要的动力来源，高压气一般都是空气压缩机制造产生的，在将空气压缩后，空气中的水分和杂质一同进入了高压气供气管中，对机床的用气机构造成损害，为此我们提出了一种可分离水分的制瓶机汽源处理装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可分离水分的制瓶机汽源处理装置，以解决上述背景技术中提出的空气压缩后，空气中的水分和杂质一同进入了高压气供气管中，对机床的用气机构造成损害的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可分离水分的制瓶机汽源处理装置，包括分离仓和阀门，所述分离仓的左侧开设有入气口，所述分离仓内部的上下两侧皆焊接有两组分离板，所述分离仓的底端开设有通水管，所述分离仓底端的内壁上开设有三组通水管，且通水管的另一端皆与出水口相连通，所述分离仓的下方设置有连接管，且连接管的两端皆套接有第一螺纹套，所述分离仓的下方设置有积水瓶，且积水瓶的顶端开设有第一瓶口，所述积水瓶的外侧套接有支撑架，且支撑架的顶端与分离仓焊接固定，所述分离仓的右侧开设有出气口，所述分离仓的右方设置有排气管，所述出气口的右端与排气管的中部相连通，所述排气管的底端套接有第二螺纹套，所述排气管的下方设置有杂质瓶，且杂质瓶的顶端开设有第二瓶口，所述排气管的顶端安装有阀门。

优选的，所述分离仓内部上下两侧的分离板呈交错状排列。

优选的，所述连接管呈“S”形管状结构。

优选的，所述出水口和第一瓶口的表面皆设置有外螺纹，所述连接管两端的第一螺纹套通过螺纹结构与出水口和第一瓶口相连接。

优选的，所述排气管的内部安装有过滤网，且过滤网的水平高度高于出气口。

优选的，所述第二瓶口的表面设置有外螺纹，所述第二瓶口通过螺纹结构与第二螺纹套相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置有分离板，工作人员将入气口与供气管相连接，气体通过入气口进入到分离仓的内部，在分离仓内部从左至右进行流通，气体与分离板之间产生冲击时，气体内部的小水珠在分离板的表面凝结，对气体中的水分进行分离，分离板表面的水通过通水管流入至出水口，进入连接管的内部，通过第一瓶口进入到积水瓶当中进行储存，由于连接管呈S形，水在连接管的弯曲处会进行积流，防止气体通过出水口进入到积水瓶当中，该结构有效的将气体中的水分分离，并且效率高，丝毫不会影响气体输送的速度，结构简单，实用性强；

本实用新型通过设置有排气管，气体经过分离仓后通过出气口进入到排气管当中，过滤网对气体进行过滤，将气体中的细微杂质阻挡在过滤网的下方，通过第二瓶口落入到杂质瓶当中，清洁的气体通过排气管的顶端排出，保证气体输送至机床内时处于清洁状态，防止多余的杂质对机床气口堵塞。

附图说明：