[实用新型]一种矿物挤桨设备

说明书

本实用新型涉及电缆装置领域，具体是一种矿物挤桨设备，包括机架及设在所述机架底部的第一电机，所述第一电机与减速机相连，所述减速机与涨紧轮相连，所述涨紧轮通过齿轮组连接于螺杆，在所述螺杆上设有螺旋叶片，所述螺杆有两个并平行安装在挤出筒内，所述挤出筒的末端为机头，在所述机头为锥形结构，在机头上安装有模套，安装在所述模套内的是定芯模，所述定芯模与机头之间设有空腔。本实用新型采用在进料仓处设置两个表面安装有弧形叶轮的轴承，矿物质材料在弧形叶轮翻转下进入螺杆位置，并通过螺旋叶片输送到机头，本实用新型机头为可更换式，依据产品及挤桨厚度需要，更换不同规格的定芯模，调整定芯模与机头之间的空腔即可监测挤桨厚度。

技术领域

本发明涉及电缆装置领域，具体是一种矿物挤桨设备。

背景技术

矿物绝缘电缆、柔性防火电缆、防火电缆、超A阻燃防火电力电缆等生产过程中需要填充矿物质材料，矿物质材料如氧化镁，它熔点温度远高于铜的熔点温度，因而电缆最高正常工作温度可达250℃，短期内可在接近铜的熔点温度1083℃下继续运行。

但是目前市场上的矿物挤桨设备使用效果不佳，在挤出填充的过程中，由于入料口设计不合理导致入料不均匀，在生产中常需要人工拍打使矿物质材料导入螺杆，由于入料不均匀也导致出料不良，生产出来的产品不良品多。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足而提供一种自动入料且出料均匀的矿物挤桨设备。

为解决上述技术问题，本发明采取如下技术方案：

一种矿物挤桨设备，包括机架及设在所述机架底部的第一电机，所述第一电机与减速机相连，所述减速机与涨紧轮相连，所述涨紧轮通过齿轮组连接于螺杆，在所述螺杆上设有螺旋叶片，所述螺杆有两个并平行安装在挤出筒内，所述挤出筒的末端为机头，在所述机头为锥形结构，在机头上安装有模套，安装在所述模套内的是定芯模，所述定芯模与机头之间设有空腔，在所述挤出筒的上端设有进料仓，在所述进料仓内设有两个轴承，在所述轴承上设有弧形的叶轮，驱动所述轴承转动的是第二电机。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明一种矿物挤桨设备，采用在进料仓处设置两个表面安装有弧形叶轮的轴承，矿物质材料在弧形叶轮翻转下进入螺杆位置，并通过螺旋叶片输送到机头，本发明机头为可更换式，依据产品及挤桨厚度需要，更换不同规格的定芯模，调整定芯模与机头之间的空腔即可监测挤桨厚度。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图；

图2为本发明侧视结构示意图；

图3为本发明机头结构示意图。

具体实施方式

参见附图1-3所示，一种矿物挤桨设备，包括机架1及设在所述机架1底部的第一电机2，所述第一电机2与减速机3相连，所述减速机3与涨紧轮4相连，所述涨紧轮4通过齿轮组5连接于螺杆6，在所述螺杆6上设有螺旋叶片7，所述螺杆6有两个并平行安装在挤出筒8内，所述挤出筒8的末端为机头9，在所述机头9为锥形结构，在机头9上安装有模套10，安装在所述模套10内的是定芯模11，所述定芯模11与机头9之间设有空腔12，在所述挤出筒8的上端设有进料仓13，在所述进料仓13内设有两个轴承14，在所述轴承14上设有弧形的叶轮15，驱动所述轴承14转动的是第二电机。