[实用新型]一种筒纱编织袋缝纫前夹持装置

说明书

本实用新型涉及一种筒纱编织袋缝纫前夹持装置，包括底架，底架一侧设有用于输送盛装筒纱编织袋的输送带，底架上在水平面内通过纵向运动机构滑动连接有可沿垂直于输送带输送方向移动的袋口收紧机构，袋口收紧机构包括收紧上板、收紧下板以及与纵向运动机构连接的固定架，收紧下板通过竖向设置的第一伸缩装置连接于固定架上，收紧上板通过竖向设置的第二伸缩装置连接于底架上方，还包括固定于输送带机架上且用于配合收紧上板和收紧下板的挡板，挡板上开设有供编织袋口穿过的收紧槽。本实用新型能够在自动缝纫前调整编织袋，使编织袋满足缝纫条件，提高缝纫效果。

技术领域

本实用新型涉及自动化包装技术领域，具体涉及一种筒纱编织袋缝纫前夹持装置。

背景技术

筒纱由棉质纱线在纸质纱管上缠绕而成，质地柔软，单个筒子纱需要塑料薄膜包装，以保持纱线中预设的含水量，也利于后续的包装；单纱包装完成后，需要根据客户需求堆栈成几排几列送入编织袋进行整袋包装；装满编织袋后进行缝纫封口完成整套包装工序，打包好便于运输的成袋筒纱。

目前纺纱厂筒子纱包装方式主要是编织袋包装，分为人工和自动化包装两种。在自动化包装过程中，如何对自动集料后的编织袋进行缝纫前的夹持准备工作，方便后续自动缝纫功能，仍是目前包装市场上急需解决的技术难题。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种筒纱编织袋缝纫前夹持装置，能够在自动缝纫前调整编织袋，使编织袋满足缝纫条件，提高缝纫效果。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

提供一种筒纱编织袋缝纫前夹持装置，包括底架，底架一侧设有用于输送盛装筒纱编织袋的输送带，底架上在水平面内通过纵向运动机构滑动连接有可沿垂直于输送带输送方向移动的袋口收紧机构，袋口收紧机构包括收紧上板、收紧下板以及与纵向运动机构连接的固定架，收紧下板通过竖向设置的第一伸缩装置连接于固定架上，收紧上板通过竖向设置的第二伸缩装置连接于底架上方，还包括固定于输送带机架上且用于配合收紧上板和收紧下板的挡板，挡板上开设有供编织袋口穿过的收紧槽。

本方案的筒纱编织袋缝纫前夹持装置，在编织袋经输送带输送至袋口收紧机构处时，通过第一伸缩装置和第二伸缩装置动作，实现收紧上板和收紧下板闭合对编织袋的夹持，利用纵向运动机构的移动配合输送带一侧的挡板，可以将筒纱编织袋进行收紧，实现收紧袋口的功能。

进一步的，还包括自动控制装置，自动控制装置包括控制输送带内输送电机、纵向运动机构、第一伸缩装置和第二伸缩装置运行的控制器，以及与控制器电连接的信号检测装置和限位装置。

通过控制器对输送带进行控制，在输送带运送编织袋到位后信号检测装置输送信号给控制器，停止输送带，并控制袋口收紧机构中第一伸缩装置和第二伸缩装置带动收紧上板和收紧下板对袋口进行夹持，同时控制纵向运动机构带动袋口收紧机构进行纵向缝纫，实现对袋口的自动收紧。

进一步的，所述的纵向运动机构通过底座与底架连接，纵向运动机构为丝杠螺母传动机构，丝杠的两端分别转动安装于底座上设置的限位块上，其中一端连接有第一驱动装置，两限位块在丝杠正下方固定有限位杆，限位杆上滑动套设有限位环，螺母安装于丝杠上，其下表面与限位环固定连接，其上表面与所述的固定架固定连接。

丝杠两端转动安装于限位块上，通过第一驱动装置驱动旋转，丝杠上的螺母由于限位杆和限位环的限位，不发生转动，在丝杠旋转时通过螺纹实现螺母沿丝杠长度方向位置，螺母与固定架固定，进而可实现袋口收紧机构的纵向位移用于收紧袋口。

作为优选，所述的底座上在还设有与丝杠同向设置的纵向导轨，固定架的底部设有与纵向导轨配合的纵向滑块。

固定架在通过丝杠螺母传动机构进行纵向移动时，利用纵向滑块与纵向导轨配合，可以保证运行的稳定性。