[实用新型]一种PVC电缆料捏合机

说明书

本实用新型涉及一种PVC电缆料捏合机，包括底座，包括底座，设置在测试底座上的多个支撑杆，可移动连接在支撑杆上的移动板，设置在移动板上的用于盛放物料的捏合桶，设置在移动板顶部的顶板，以及设置在顶板上的搅拌机构，所述移动板上设置有用于夹紧固定捏合桶的第一夹紧组件和第二夹紧组件。本实用新型的技术方案中，工作人员可以方便快速地进行捏合桶的取放操作，使得工作人员可以灵活地进行多次的捏合生产作业，快速地进行不同配方的PVC电缆料的生产，有助于工作人员快速分析和判断不同配方PVC电缆料的性能。另一方面，本实用新型的结构简洁，使用方便灵活，适合实验室进行重复的生产试制。

技术领域

本实用新型涉及PVC电缆生产加工技术领域，具体涉及一种PVC电缆料捏合机。

背景技术

聚氯乙烯，英文简称PVC（Polyvinyl chloride)，是氯乙烯单体（vinyl chloridemonomer, 简称VCM）在过氧化物、偶氮化合物等引发剂；或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂。PVC电缆料是以聚氯乙烯为基础树脂，添加稳定剂、邻苯二甲酸二辛酯，邻对苯二甲酸二辛酯、等增塑剂以及碳酸钙等无机填充物、助剂和润滑剂等添加剂，经过混配捏合挤出而制备的粒子。现有的电缆经常使用PVC材质作为电缆的绝缘层，在PVC电缆料的生产过程中，针对电缆应用环境或使用需求的不同，其生产配方会进行相应的调整，增加或减少某些成分，以便于使电缆料能够得到不同的性能，适应使用的需求。电缆料在生产的过程中，一般都是将PVC原料和稳定剂、助剂和润滑剂等混合在一起进行捏合，最终得到PVC电缆料成品。在对PVC电缆料的配方进行调整时，一般都需要多次的试产，便于研发人员判断当前物料配比所得到的PVC电缆料的具体性能，因此需要重复地进行捏合的过程，而现有的捏合设备一般都是用于生产作业的自动化捏合机，其体积庞大、结构复杂，一次生产的量巨大，不适合实验室少量多次的试产作业。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种PVC电缆料捏合机。

本实用新型采用如下方案实现：

一种PVC电缆料捏合机，包括底座，设置在测试底座上的多个支撑杆，可移动连接在支撑杆上的移动板，设置在移动板上的用于盛放物料的捏合桶，设置在移动板顶部的顶板，以及设置在顶板上的搅拌机构，所述移动板上设置有用于夹紧固定捏合桶的第一夹紧组件和第二夹紧组件，所述第一夹紧组件和第二夹紧组件以捏合桶的中线为对称轴对称设置，所述移动板和底座之间设置有一固定板，在固定板上设置有用于驱动移动板沿支撑杆移动的丝杠升降机构；所述搅拌机构包括设置在顶板上的驱动件，与驱动件连接的连接轴，可拆卸连接在搅拌头下端部的用于搅拌物料的搅拌头组件；所述搅拌头组件包括与连接轴连接的搅拌杆，设置在搅拌杆下端的搅拌头，以及设置在搅拌头上的多个搅拌桨；所述连接轴上还套设有用于封闭捏合桶的桶盖。

进一步的，所述捏合桶的筒体为双层结构，包括内桶壁，以及环绕在内桶壁外周侧的外筒壁，内桶壁和外筒壁之间具有间隔，且内桶壁和外筒壁之间的间隔内还设置有隔热层；所述外筒壁的外周侧设置有至少2个供人手提拉的把手。

进一步的，所述桶盖上设置有供连接轴通过的通孔，所述连接轴上可拆卸连接有用于限制桶盖位置的限位钉。

进一步的，所述捏合桶的外周侧设置有多个用于锁紧桶盖的锁扣，且锁扣呈圆形阵列均匀分布在捏合桶外周侧，所述桶盖与锁扣对应的位置处设置有与锁扣对应的锁钩。

进一步的，所述第一夹紧组件和第二夹紧组件结构相同，均包括设置在移动板上的夹持座，设置在夹持座上的多个螺纹套，与螺纹套连接的螺纹杆，设置在螺纹杆朝向捏合桶的端部的用于夹持捏合桶的夹持件，在螺纹杆相对于夹持件的另一端设置有供人手握持的手柄。

进一步的，所述连接轴和搅拌头组件的搅拌杆之间通过连接套连接固定。