[实用新型]卧式筛网除砂器有效
申请号: | 201921227625.6 | 申请日: | 2019-08-01 |
公开(公告)号: | CN210289726U | 公开(公告)日: | 2020-04-10 |
发明(设计)人: | 李茂生;李艳杰;邓双龙;李永;付伟峰;杨光;王歆雅 | 申请(专利权)人: | 大庆惠博普石油机械设备制造有限公司 |
主分类号: | E21B43/08 | 分类号: | E21B43/08 |
代理公司: | 大庆市远东专利商标事务所 23202 | 代理人: | 周英华 |
地址: | 163000 黑龙江*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 卧式 筛网 除砂 | ||
本实用新型的卧式筛网除砂器属于除砂器领域,包括除砂筒节,除砂筒节的一端连接扩管锥段Ⅰ、另一端通过对夹法兰连接有扩管锥段Ⅱ,除砂筒节内上部设有筛网、底部设有排砂管,对夹法兰中间夹持有孔板,筛网与孔板焊接成一体,排砂管的管壁上设有穿过除砂筒节筒壁的排砂管口,除砂筒节外壁上还设有压力表、安全阀和冲砂管口。采用卧式结构,液体水平进入,水平流出,结构设计合理,除砂效果显著,可以长时间高效稳定工作,筛网与孔板焊接成一体,且通过对夹法兰对孔板的边沿进行加持密封,筛网更换方便,可通过调整更换不同空隙的筛网来适应井口中不同含砂量的情况,沉积的泥沙经排砂管排除,还可根据压力表对筛网进行冲洗,整体稳定可靠。
技术领域
本实用新型涉及除砂器领域,特别涉及一种卧式筛网除砂器。
背景技术
油田在开采中, 不可避免的在油气水介质中夹杂着泥沙等颗粒物, 除砂器作为一种配合地面测试使用的设备, 可对泥沙进行拦截,有效地减少泥沙对下游地面设备的损坏。现有的除砂器需要搅拌装置、减速装置等,结构复杂、环境适应性差,除砂器的液体出口向上,无法完全排除装置内的液体,导致筛网因液体发生堵塞,筛网的有效流通面积变小,长效除砂的稳定性不高,筛网等过滤装置更换不便,现急需一种除砂器来解决上述问题。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种卧式筛网除砂器。
本实用新型的卧式筛网除砂器,包括除砂筒节,除砂筒节的一端连接扩管锥段Ⅰ、另一端通过对夹法兰连接有扩管锥段Ⅱ,除砂筒节内上部设有筛网、底部设有排砂管,对夹法兰中间夹持有孔板,筛网与孔板焊接成一体,排砂管的管壁上设有穿过除砂筒节筒壁的排砂管口,除砂筒节外壁上还设有压力表、安全阀和冲砂管口。
作为本实用新型的进一步改进,筛网为全密闭式的。
作为本实用新型的进一步改进,排砂管的两端为开口状。
作为本实用新型的进一步改进,扩管锥段Ⅰ的窄口端设有法兰、其为进液口端,扩管锥段Ⅰ的宽口端连接除砂筒节的一端;扩管锥段Ⅱ的窄口端设有法兰、其为出液口端,扩管锥段Ⅱ的宽口端与除砂筒节的另一端通过对夹法兰连接。
作为本实用新型的进一步改进,除砂筒节的外壁顶部两端上对应设有吊耳,除砂筒节的外壁底部两端上对应设有鞍座。
本实用新型的卧式筛网除砂器,采用卧式结构,液体水平进入,水平流出,结构设计合理,故障率低,除砂效果显著,可以长时间高效稳定工作,筛网与孔板焊接成一体,且通过对夹法兰对孔板的边沿进行加持密封,筛网更换方便, 可通过调整更换不同空隙的筛网来适应井口中不同含砂量的情况,沉积的泥沙经排砂管排除,还可根据压力表对筛网进行冲洗,整体稳定可靠。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型的卧式筛网除砂器,包括除砂筒节1,除砂筒节1的一端连接扩管锥段Ⅰ2、另一端通过对夹法兰3连接有扩管锥段Ⅱ4,扩管锥段Ⅰ2的窄口端设有法兰、其为进液口端,扩管锥段Ⅰ2的宽口端连接除砂筒节1的一端;扩管锥段Ⅱ4的窄口端设有法兰、其为出液口端,扩管锥段Ⅱ4的宽口端与除砂筒节1的另一端通过对夹法兰3连接。
除砂筒节1内上部设有筛网5、底部设有排砂管6,筛网5为全密闭式的,排砂管6的两端为开口状,对夹法兰3中间夹持有孔板7,筛网5与孔板7焊接成一体,排砂管6的管壁上设有穿过除砂筒节1筒壁的排砂管口8,除砂筒节1外壁上还设有压力表9、安全阀10和冲砂管口11。
除砂筒节1的外壁顶部两端上对应设有吊耳12,除砂筒节1的外壁底部两端上对应设有鞍座13。
除砂器利用扩容缓流及重力沉降原理,即液体进入除砂器筒体内,经过扩管锥段Ⅰ2(锥形段扩管)降低了流速,部分大颗粒重力沉降,筛网5允许液体流经,分离清除了固相颗粒,沉淀在底部,液体冲击到孔板7后,进行折射,固相颗粒沉淀在底部,所以过滤后的液体通过卧式筛网5分离,经过孔板7流出;筛网5根据固相泥沙的颗粒大小进行设计制造,其在除砂器内部有可靠的结构支撑,同时与孔板7焊接并有对夹法兰3加持,稳固可靠拆卸方便;冲砂管口11可定期冲洗附着在筛网5上的颗粒杂质,保证筛网5的过滤效率;沉积的泥沙最终经排砂管6的两端进入排砂管6内,再经排砂管6上的排砂管口8排出除砂筒节1外。
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