[实用新型]生物质烤火炉

说明书

本实用新型提供了一种生物质烤火炉，属于烤火炉技术领域，主燃烧室的内部设有二次配风燃烧器；二次配风燃烧器包括进风管、聚风罩和设置于聚风罩的内部的配风罩，聚风罩设置为开口向上的半球壳形，聚风罩的底部与进风管连通；配风罩设置为开口向下的半球壳形，并且配风罩的球面半径小于聚风罩的球面半径，配风罩的表面间隔设置有多个配风孔；进风管的底部与外界连通。本实用新型提供的生物质烤火炉，空气经由进风管，从配风罩开设的配风孔流出并经由聚风罩周向扩散，高温烟气从聚风罩和主燃烧室的顶部开口之间的间隙向上流动形成环形的高温烟气气流，环形气流与沿聚风罩周向扩散的空气接触面积大，混合均匀，高温烟气的二次燃烧较较为充分。

技术领域

本实用新型属于烤火炉技术领域，更具体地说，是涉及一种生物质烤火炉。

背景技术

近年来随着新农村建设和节能环保的需求，对生物质炉具的开发利用已经越来越受到人们的重视，并逐步得到推广和应用。目前市面上的生物质炉具一般包括炉体和安装在炉体内的炉内胆，在炉内胆中燃烧生物质燃料生成热量，通过辐射散热的方式取暖，但是这种生物质炉具存在以下弊端：炉内胆中空气供应不足，生物质在炉内胆中燃烧不充分，不仅浪费资源，燃烧不充分生成的烟气中含有较多的有害物质，污染环境。目前，现有技术中针对以上弊端采取的解决方法为：在炉口设置二次配风圈，生物质经过高温加热生成的高温烟气与二次配风圈中的空气接触，形成二次燃烧，但是现有技术中的二次配风圈均设为环形，空气周向通入环形内部，从环形中心通过的高温烟气仍然接触不到空气，导致燃烧不充分。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生物质烤火炉，以解决现有技术中存在的生物质燃烧不充分的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种生物质烤火炉，包括炉体、设置于所述炉体侧壁上的进料口和出渣口以及与所述炉体连通的烟道，所述炉体的内部设有主燃烧室和设置于所述主燃烧室上方并且与所述主燃烧室连通的二次燃烧室，所述主燃烧室的内部设有二次配风燃烧器；所述二次配风燃烧器包括进风管和设置于所述主燃烧室的顶部、且与所述进风管的顶部连通的聚风罩，以及设置于所述聚风罩的内部的配风罩，所述聚风罩为开口向上的半球壳形，所述聚风罩的底部与所述进风管连通；所述配风罩为开口向下的半球壳形，并且所述配风罩的球面半径小于所述聚风罩的球面半径，所述配风罩的表面间隔设置有多个配风孔；所述进风管的底部与外界连通。

进一步地，所述主燃烧室和所述二次燃烧室之间设有聚风口，所述聚风罩设置于所述聚风口的正下方。

进一步地，所述主燃烧室呈喇叭状结构，且所述主燃烧室的上端直径小于下端直径。

进一步地，所述主燃烧室的底部设有炉排，所述炉排设置于所述进料口的下方、所述出渣口的上方。

进一步地，所述二次燃烧室与所述烟道连通。

进一步地，所述炉体的外壁设有防护罩，所述防护罩上间隔设置多个散热孔。

本实用新型提供的生物质烤火炉的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型生物质烤火炉，在主燃烧室的内部设置二次配风燃烧器，进风管与外界连通，空气经由进风管，从配风罩开设的配风孔流出并经由聚风罩周向扩散，高温烟气从聚风罩和主燃烧室的顶部开口之间的间隙向上流动形成环形的高温烟气气流，环形气流与沿聚风罩周向扩散的空气接触面积大，混合均匀，高温烟气的二次燃烧较较为充分。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的生物质烤火炉的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的二次配风燃烧器的结构示意图；