[实用新型]一种预制桩成型模具组

说明书

本实用新型公开了一种预制桩成型模具组，两个纵向间隔对置的横向张拉挡墙；两个以上预制桩成型模具，各预制桩成型模具沿横向依次排列于两个横向张拉挡墙之间且配置有张拉螺杆；其中，横向张拉挡墙开设有可供张拉螺杆纵向贯穿的横向调节孔，横向张拉挡墙设置有张拉挡板，张拉挡板开设有可径向定位张拉螺杆的通孔以使得预制桩成型模具的中心线与张拉螺杆的中轴线相重合。本实用新型通过在调节限位结构和张拉挡板的共同作用下避免张拉螺杆在重力作用下倾斜，保证张拉螺杆的中轴线与预制桩成型模具的中心线重合，避免在张拉力的作用下造成端板倾斜，保证张拉工作正常有效的进行，从而生产出结构强度高，桩端面平整的预制桩。

技术领域

本实用新型涉及预制桩生产模具技术领域，具体是一种预制桩成型模具组。

背景技术

预制桩一般是指在工厂或者施工现场采用专业模具用预先成型方法制造出来的混凝土桩。预制桩在生产中将钢筋笼放入模具内腔，将配置好的混凝土浆料进行布料，合模、密封，将模具内的钢筋笼进行张拉。目前的预制混凝土桩在生产中采用模具组进行批量生产，模具组包括起到张拉固定的承台和横向张拉挡墙和若干由底模和与底模垂直设置的侧模形成的预制桩成型模具，张拉机构与位于预制桩成型模具端面的端板连接，对位于预制桩成型模具内的钢筋笼进行张拉，并且预制混凝土桩张拉装置的张拉力作用在模具组两侧的承台和横向张拉挡墙上。

在预制桩的实际生产过程中，同一工厂根据不同需求，需要生产不同型号尺寸的预制桩，但是由于生产场地等因素的限制，需要根据实际生产情况，调节预制桩成型模具侧模的高度以及相邻侧模之间的距离，形成不同型号的预制桩成型模具，从而生产不同型号的预制桩。其中，模具组的承台和横向张拉挡墙是固定不变的，并且横向张拉挡墙上设置有供张拉用的张拉螺杆任意移动的横向调节孔，由于生产的预制桩型号发生改变，对应的预制桩的张拉位置发生改变，张拉螺杆在横向调节孔中可能出现悬空的状态，横向张拉挡墙对张拉螺杆没有一定的支撑，张拉螺杆在重力作用下倾斜，导致张拉螺杆的中轴线与预制桩成型模具的中心线偏移，在进行张拉时，由于张拉螺杆的中轴线偏移，造成位于预制桩成型模具端面的端板倾斜，从而导致生产的预制桩端面倾斜而影响预制桩的成型质量，影响预制桩的正常对接使用，严重情况下，张拉造成钢筋笼变形损坏，降低预制桩的结构强度，出现废桩。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种预制桩成型模具组，以解决张拉螺杆在重力作用下中轴线偏移导致端板倾斜的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种预制桩成型模具组，包括：

两个纵向间隔对置的横向张拉挡墙；

两个以上预制桩成型模具，各预制桩成型模具沿横向依次排列于两个横向张拉挡墙之间且配置有张拉螺杆；

其中，横向张拉挡墙开设有可供张拉螺杆纵向贯穿的横向调节孔，横向张拉挡墙设置有张拉挡板，张拉挡板开设有可径向定位张拉螺杆的通孔以使得预制桩成型模具的中心线与张拉螺杆的中轴线相重合。

优选地，所述张拉挡板通过调节限位结构可拆卸的配合于横向张拉挡墙远离预制桩成型模具的侧端，使得张拉挡板沿横向张拉挡墙的长度和高度方向位移并固定，以使通孔的中心线与预制桩成型模具的中心线相重合。

优选地，所述调节限位结构包括固定板和第一限位部，固定板固定连接于张拉挡板的外表面且至少部分与张拉挡板的顶面平齐和/或至少部分凸出于张拉挡板的顶面，第一限位部沿预制桩成型模具的长度方向设置在固定板的顶面，且第一限位部沿与横向张拉挡墙的顶部抵接，在张拉挡板的重力作用下第一限位部压紧在横向张拉挡墙的顶部。

优选地，调节限位结构还包括第二限位部，第二限位部连接在第一限位部远离固定板的一端，且与横向张拉挡墙的内表面抵接。

优选地，所述张拉挡板的高度大于等于横向张拉挡墙的上墙体至下墙体的高度。