[实用新型]一种模切机

说明书

本实用新型涉及一种模切机，包括模切装置和机架，所述的机架上设置有进料辊组和出料辊组，所述的模切装置设置于机架上且位于进料辊组和出料辊组之间，所述进料辊组位于机架的进料端，出料辊组位于机架的出料端，所述的机架上转动连接有支撑杆，所述的支撑杆连接有调节杆，所述的调节杆上固定连接有用于按压废料的压板，所述的压板朝向废料的一侧开设有内凹弧面，所述的调节杆远离压板的一端转动连接有抬升辊，所述的抬升辊与压板之间形成用于废料引导的通道，所述的机架上设置有用于支撑杆定位的限位机构，达到便于分拣以节约生产成本的目的。

技术领域

本实用新型涉及一种模切机。

背景技术

在纸箱的生产过程中，需要先生产大面积纸板，再对大面积纸板进行压线并切割成合适形状及大小，再经黏箱或钉箱成型。纸板的压线和切割需要使用模切机。现有的模切机在模切完成后存在模切成品与废料不易分离的缺陷，需要人工分拣或者另附分离设备，增加了生产成本。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种模切机，通过将废料下移，成品上移，实现自行分拣，达到降低生产成本的目的。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种模切机，包括模切装置和机架，所述的机架上设置有进料辊组和出料辊组，所述的模切装置设置于机架上且位于进料辊组和出料辊组之间，所述进料辊组位于机架的进料端，出料辊组位于机架的出料端，所述的机架上转动连接有支撑杆，所述的支撑杆连接有调节杆，所述的调节杆上固定连接有用于按压废料的压板，所述的压板朝向废料的一侧开设有内凹弧面，所述的调节杆远离压板的一端转动连接有抬升辊，所述的抬升辊与压板之间形成用于废料引导的通道，所述的机架上设置有用于支撑杆定位的限位机构。

作为本实用新型的一种优选方案，所述的限位机构包括支座、限位杆、弹性件、按钮和转向组件，所述的支座固定于机架上，所述的支座中固定有引导筒，所述的按钮滑动连接于支座上，所述的限位杆滑动连接于引导筒中并用于与支撑杆抵触，所述的弹性件两端分别与限位杆、按钮连接，所述的按钮往靠近限位杆移动并通过所述转向组件带动限位杆往靠近按钮的方向移动。

作为本实用新型的一种优选方案，所述的转向组件包括转向块、S形块和斜孔，所述的转向块固定于按钮的内壁上，所述的斜孔开设于限位杆上，所述的引导筒开设有滑槽，所述的S形块穿过斜孔并滑动连接于滑槽中，所述S形块的两端顶靠于转向块上的引导斜面。

作为本实用新型的一种优选方案，所述的支撑杆的外壁上开设有多个限位凹孔，多个所述限位凹孔沿着支撑杆的轴心均匀分布。

作为本实用新型的一种优选方案，还包括输送带，所述的输送带位于出料辊组的上方。

作为本实用新型的一种优选方案，所述的输送带上方设置有吹风机，所述吹风机的吹风口朝向成品上表面。

综上所述，本实用新型具有如下有益效果：

对按钮施加下压力，通过转向组件使限位杆往远离支撑杆的方向移动，限位杆从限位凹孔中脱出，使支撑杆得以转动，通过抬升辊将废料和成品向上抬起，松开按钮并通过弹性件使限位杆复位，继而将废料穿过通道后经过内凹弧面引导将废料弯卷，同时使废料与成品之间形成剪切力，便于实现废料与成品分离，达到降低生产成本的目的；通过吹风口将成品表面上的灰尘除去，提升实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体示意图。

图2为限位机构的结构示意图。

图3为支撑杆的结构示意图。