[实用新型]电磁涡流式模温机

说明书

本实用新型提供了一种电磁涡流式模温机，属于流体加热设备技术领域。它解决了现有技术设计热损耗大等问题。本电磁涡流式模温机包括用于对待加热流体加热的电磁加热式的流体加热结构，流体加热结构的进口端连接有进口接管、出口端连接有出口接管，其特征在于，流体加热结构包括至少一个电磁加热罐，电磁加热罐包括用于存放待加热的流体的密封的罐体等。本电磁涡流式模温机的优点在于：罐体内侧贯通设置若干由导磁材料制成的电缆套管，将单根加热电缆来回穿设入两根相对的电缆套管内以形成多个圈形的线圈结构，通电后通过形成的电磁涡流来加热罐体的流体，此种结构的设置使得电磁涡流加热的损失很小。

技术领域

本实用新型属于流体加热设备技术领域，尤其是涉及一种电磁涡流式模温机。

背景技术

电磁加热是根据电磁涡流原理，现有的电磁加热设备，制热方式是通过将电流线圈呈螺旋形绕制由导磁材料制成的筒状或管状部件的周向外侧，而将待加热的物质放入该筒状或管状部件内，由于电流线圈是外置式、且电流线圈外不能包覆保温层，这是因为若包覆了保温层，会导致电流线圈因不能散热引起温度升高，这样可能发生使电流线圈的外皮熔化或燃烧起来，发生安全隐患，所以涡流产生的热量会有相当一部分白白损失掉，这样制热效果也差，为了提高制热效果，即为了提高通过电流线圈的电流大小，只能通过增加电流线圈中的导线的横截面，因此现有的电磁加热设备都为横截面大的粗导线，而由于导线的加粗必然导致电阻的变小，而电阻的大小与涡流产生的热量的大小成正比的关系。

目前，越来越多塑料制造商已深刻的体会到使用模温机控制模具的温度对塑料制品成型的重要性。如果选用的模温机与产品成型的温度需求相吻合，可大大提高产品的质量，进而减少产品的运行成本，但现有的采用电磁加热的模温机中的电磁加热设备采用电流线圈缠绕于导磁体的外侧的方式，例如，中国专利文献公开了一种电磁模温机[申请号：CN201621219916.7]，具有与模具设备相连接的出液口和回液口，热载体经由回液口进入电磁模温机后，经过电磁加热总成进行加热后，再经由出液口流出，电磁加热总成包括电磁发热体、电磁线圈和控制器，电磁发热体通过管道分别与回液口和出液口相连通，电磁线圈包覆于电磁发热体外壁，电磁线圈通电后使电磁发热体快速升温，控制器与电磁线圈相连接，用于控制电磁线圈的电流状态，回液口与电磁发热体之间还串接有高温泵等，存在热损耗严重，热效率利用低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，解决现有的电磁加热设备热损耗大、热利用率低的问题的的电磁涡流式模温机。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本实用新型的电磁涡流式模温机，包括用于对待加热流体加热的电磁加热式的流体加热结构，流体加热结构的进口端连接有进口接管、出口端连接有出口接管，其特征在于，流体加热结构包括至少一个电磁加热罐，电磁加热罐包括用于存放待加热的流体的密封的罐体，罐体的一对应端上开设有若干对呈一一对应设置的第一安装管孔，每对第一安装管孔之间通过一根穿设于罐体内的用于供加热电缆穿入的由导磁材料制成的电缆套管密封连通，至少一根独立的加热电缆多次穿过所有电缆套管中的任意两个内的管腔以形成多个圈形的线圈结构。

优选地，包括流体加热结构为二次电磁加热式结构，其包括第一次电磁加热流体组件和第二次电磁加热流体组件，第一次电磁加热流体组件和第二次电磁加热流体组件通过至少一根第一连接管密封连通，第一次电磁加热流体组件与进口接管密封连通，第二次电磁加热流体组件与出口接管密封连通，第一次电磁加热流体组件和第二次电磁加热流体组件各自包括至少一个电磁加热罐。

优选地，第一次电磁加热流体组件中的电磁加热罐与第二次电磁加热流体组件中的电磁加热罐呈一一对应设置，每该对应的一对电磁加热罐通过至少一根第一连接管密封连通。

优选地，第一次电磁加热流体组件中的所有的电磁加热罐中的任意相邻两个之间和第二次电磁加热流体组件中的任意相邻两个之间各自通过至少一根第二连接管密封连通。