[实用新型]一种叶片组焊接夹具

说明书

本实用新型公开了叶片组焊接夹具，包括夹具座，所述夹具座上设置有与叶片组上的圆弧段匹配的圆弧面，所述圆弧面外表面设置有定位凸台，所述叶片组上的内凹槽与所述定位凸台滑动连接且叶片组上的圆弧段贴合所述圆弧面；定位件，所述定位件限制所述叶片组绕圆弧面滑动；夹紧组件，用于将定位于夹具座上的叶片组夹紧。该装置定位准确、装夹可靠性高、适用及互换性高，焊接过程中的装夹效率高且自动化性能好。

技术领域

本实用新型涉及一种叶片组焊接夹具，属于叶片组焊接工装领域。

背景技术

叶片组焊接，是生产中常见的薄板焊件，由于该扇形叶片组焊件壁薄、结构较复杂，焊接后容易变形等原因。焊件件的定位关系是否准确、焊件装夹的可靠性、装夹效率及焊缝质量等都是影响叶片组焊接质量的重要因素。

现有技术中的叶片组焊接工装，存在定位不准、适用及互换性不高，焊接过程中的装夹效率低，很难满足自动化焊接生产的要求。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种能快速定位且自动夹紧的夹具。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种叶片组焊接夹具，包括：夹具座，所述夹具座上设置有与叶片组上的圆弧段匹配的圆弧面，所述圆弧面外表面设置有定位凸台，所述叶片组上的内凹槽与所述定位凸台滑动连接且叶片组上的圆弧段贴合所述圆弧面；定位件，所述定位件限制所述叶片组绕圆弧面滑动；夹紧组件，用于将定位于夹具座上的叶片组夹紧。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述定位凸台可拆卸连接于圆弧面。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述定位件为叶片组内的内支撑块，所述内支撑块抵靠于所述定位凸台。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述定位件为固定于圆弧面上的定位销。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述圆弧面的宽度大于定位凸台的宽度。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述夹紧组件包括第一夹板、第二夹板、气缸，其中，所述气缸为夹爪气缸，该夹爪气缸固定于夹具座，所述夹爪气缸的两伸缩端分别连接第一夹板和第二夹板，用于驱动第一夹板和第二夹板将叶片组夹紧。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述夹紧组件包括第一夹板、第二夹板、第一连杆、第二连杆、气缸；其中，第一连杆和第二连杆分别铰接于夹具座且分别位于圆弧面的两侧，第一连杆的一端固连第一夹板，第一连杆的另一端铰接于气缸的活塞杆端，第二连杆的一端固连第二夹板，第二连杆的另一端铰接于气缸的缸径端。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述第一连杆和第二连杆均设置两个，两个第一连杆之间通过气缸头杆连接，所述气缸的活塞杆端连接气缸头杆；两个所述第二连杆平行设置并均铰接于气缸的活塞杆端。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述第一连杆和第二连杆与夹具座的铰接点靠近所述圆弧面。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述第一夹板和第二夹板与叶片组相对的表面采用耐磨材料制成。

本实用新型具有以下技术效果：

(1)定位准确、装夹可靠性高、适用及互换性高，焊接过程中的装夹效率高；

(2)采用气缸机构，提高夹紧的效率和可靠性，自动化性能好。

(3)该夹具座中可以通过相应连接方式安装到工装底座上，工装底座上可以根据生产情况布置多个夹具座，以提高焊接效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例主视结构简图。

图2是本实用新型实施例图1的侧视结构简图。