[实用新型]除砂装置

说明书

本实用新型公开了除砂装置，涉及一种砂水分离设备，特别是涉及餐厨垃圾、厨余垃圾沥液和污水处理设备。上部设置有沉降室，下部设置有无轴螺旋输送机；所述沉降室顶部设置有吊装口、呼吸口和除臭口；所述沉降室侧边设置有进料口和出水口；所述沉降室内腔设置有沉降筒，沉降筒由内外两个同心筒组合而成，内外两个筒下部的圆台形大小头联通；所述内筒上部设置有布水器，布水器底部通过弯头和管道与进料口连接；所述无轴螺旋输送机底部设置有衬板，侧边设置有U型槽、导流板、出水堰,上部设置有出砂口、减速机和动力驱动装置，下侧设置有排放口；所述除砂装置底部设置有支腿和支架。本实用新型全封闭式结构，不会出现污水外溅外流，结构紧凑,重量轻，安装方便，分离效率可达96%至98%，可分离出粒径≥0.15mm的颗粒。

技术领域

本实用新型涉及一种餐厨垃圾、厨余垃圾沥液和污水处理，具体为除砂装置。

背景技术

现在的砂过滤设备除砂装置结构复杂，除砂效果差，尤其是小粒径砂更难除，还清理困难，在清理过程中出现污水外溅外流，对环境造成二次污染。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有新的结构的砂水分离设备，具体为除砂装置，解决现有除砂装置洗砂效果差，耗水耗能高以及污水外溅外流，对环境造成二次污染的问题。为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：除砂装置，上部设置有沉降室，下部设置有无轴螺旋输送机；所述沉降室顶部设置有吊装口、呼吸口和除臭口；所述沉降室侧边设置有进料口和出水口；所述沉降室内腔设置有沉降筒，沉降筒由内外两个同心筒组合而成，内外两个筒下部的圆台形大小头联通；所述内筒上部设置有布水器，布水器底部通过弯头和管道与进料口连接；所述无轴螺旋输送机底部设置有衬板，侧边设置有U型槽、导流板、出水堰,上部设置有出砂口、减速机和动力驱动装置，减速机和动力驱动通过轴承与无轴螺旋连接，下侧设置有排放口；所述除砂装置底部设置有支腿和支架。

无轴螺旋输送机安装倾斜角度为10度至60度。

本实用新型优点在于：全封闭式结构，不会出现污水外溅外流，分离效率可达96%~98%，可分离出粒径≥0.15mm 的颗粒，砂水分离和输砂为封闭式一体化结构，并具有结构紧凑、重量轻、高工作可靠性、安装与维修工作量少。

附图说明

图1是本实用新型除砂装置的结构示意图。

图中符号说明：沉降室（1）、无轴螺旋输送机（2）、进料口（3）、出水孔（4）、出砂口（5）、排放口（6）、呼吸口（7）、除臭口（8）吊装口（9）、呼吸口（10）、动力驱动装置（11）、减速机（12）、布水器（13）、支腿和支架（14）。

具体实施方式

下面用最佳的实施例对本实用新型做详细的说明。

如图1所示的除砂装置，上部设置有沉降室，下部设置有无轴螺旋输送机；所述沉降室顶部设置有吊装口、呼吸口和除臭口；所述沉降室侧边设置有进料口和出水口；所述沉降室内腔设置有沉降筒，沉降筒由内外两个同心筒组合而成，内外两个筒下部的圆台形大小头联通；所述内筒上部设置有布水器，布水器底部通过弯头和管道与进料口连接；所述无轴螺旋输送机底部设置有衬板，侧边设置有U型槽、导流板、出水堰,上部设置有出砂口、减速机和动力驱动装置，减速机和动力驱动通过轴承与无轴螺旋连接，下侧设置有排放口；所述除砂装置底部设置有支腿和支架。

无轴螺旋输送机安装倾斜角度为10度至60度。

当砂水混合物从除砂装置上部进入后，砂砾在沉降筒沉降，沉降后的砂砾进入螺旋输送机，同时经过除砂后的水在外沉降筒底部向上流，砂砾通过螺旋输送机输出，除砂后的水从出水孔流出。

最后应说明的是：显然，上述实施仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。