[实用新型]一种用于PCB板的烘烤设备装框机构

说明书

本实用新型涉及一种用于PCB板的烘烤设备装框机构，包括装料框与印刷设备对接的入料输送装置，所装料框包括连接框和不少于两个与连接框垂直设置的接料框，接料框沿竖直走向均匀的设置有接料杆，入料输送装置的末端配合有框架放料装置，框架放料装置包括框架上料安装座，框架上料安装座上均匀的安装有框架上料滚筒，且框架上料滚筒的另一端连接有滚筒安装块，滚筒安装块为单个设计，所有的框架上料滚筒都由框架上料安装座外侧的框架上料电机驱动，接料框插入在相邻的两个框架上料滚筒之间，连接框位于滚筒安装块的外侧，且框架上料滚筒的下方设置有与装料框配合的框架顶升装置；能够与印刷设备连线，提高装框的效率。

技术领域

本实用新型涉及PCB板加工设备领域，尤其涉及一种用于PCB板的烘烤设备装框机构。

背景技术

PCB板在加工黄光工艺过程中，需要先通过水平线进行表面清洁，然后再通过印刷设备上感光材料，然后需要通过烘烤设备（烤箱）将感光材料进行预烘干，之后再送入到曝光机中进行曝光，最后再经过水平线进行冲洗，从而完成影像转移的整个过程。

现有的烘烤设备大多都包括输送部分和烘烤部分，输送部分采用夹子夹持PCB板的边缘（在进行印刷后，仅仅边缘几十微米的部位没有感光材料）然后通过夹子配合输送链等实现PCB穿过烘烤设备，进而完成对PCB板的烘干，但是，现有的烘烤设备烘烤效率不高，在与印刷和曝光设备连线时，需要降低印刷和曝光设备的运行效率才能够达到连线操作的效果，为了提高效率，可行的方式是通过多层装料框架将PCB板装好后再放入到烘烤设备中进行烘烤，现有的装框设备大多都是通过推进装置将框架推入到装料框内或者是通过人工进行装框，效率低下，无法与印刷设备实现自动化连线。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于PCB板的烘烤设备装框机构，通过对装料框和框架放料装置的设计，可以通过框架上料滚筒实现PCB板的装框，提高工作效率，同时又不会干涉到装料框12的放入和取出。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种用于PCB板的烘烤设备装框机构，包括装料框与印刷设备对接的入料输送装置，所述的装料框包括连接框和不少于两个与连接框垂直设置的接料框，接料框沿竖直走向均匀的设置有接料杆，所述的入料输送装置的末端配合有框架放料装置，所述的框架放料装置包括框架上料安装座，所述的框架上料安装座上均匀的安装有框架上料滚筒，且框架上料滚筒的另一端连接有滚筒安装块，所述的滚筒安装块为单个设计，所有的框架上料滚筒都由框架上料安装座外侧的框架上料电机驱动，接料框插入在相邻的两个框架上料滚筒之间，连接框位于滚筒安装块的外侧，且框架上料滚筒的下方设置有与装料框配合的框架顶升装置。

优选的，所述的接料杆的中部为水平的接料平杆，所述的接料平杆的两端连接有向上倾斜的接料斜杆，且上层的接料平杆与其相邻下层的接料斜杆最上端的间距差大于PCB板的厚度。

优选的，同一根接料杆的两根接料斜杆关于接料平杆对称，且接料斜杆与水平面的夹角为5-35度。

优选的，所述的框架上料滚筒由三段筒体组成，且三段筒体通过连动结构连接能有同步转动，组成框架上料滚筒的三段筒体的形状与组成接料杆的接料平杆和两根接料斜杆的形状一致。

附图说明

图1为一种用于PCB板的烘烤设备装框机构的立体示意图；

图2为框架放料装置的立体示意图；

图3为装料框的立体示意图；

图4为单个连接框的部分立体示意图。

图中所示文字标注表示为：9、入料输送装置；10、PCB板；11、框架放料装置；12、装料框；13、框架顶升装置；14、框架上料安装座；15、框架上料电机；16、框架上料滚筒；17、框架上料拦截块；18、滚筒安装块；21、连接框；22、接料框；23、接料杆；24、接料斜杆；25、接料平杆。