[实用新型]一种铝型材的自动下料装置

权利要求书

1.一种铝型材的自动下料装置，包括机架，其特征在于，机架上设有能带动铝型材向前输送的动力机构，所述机架上固定有切割机，所述切割机下方设有存料台，存料台上固定有气缸一、气缸二、气缸三，所述气缸一和气缸二相对设置，气缸三的活塞杆与气缸一的活塞杆方向垂直，所述气缸一的活塞杆上固定有推板一，所述气缸二的活塞杆上固定有推板二，所述气缸三的活塞杆上固定有推板三，存料台下方设置有测重仪，存料台一侧设有转盘，所述转盘下方设有能带动转盘转动的驱动机构，所述转盘上均布有放置孔，所述转盘下表面设有能启闭放置孔的启闭机构，转盘上方设有能将下料盒放置到放置孔内的放料机械手，转盘上方还设有能将下料盒进行封口的封箱装置，转盘下方设有输送带。

2.根据权利要求1所述的铝型材的自动下料装置，其特征在于，所述动力机构包括牵引轮一和牵引轮二，所述牵引轮一处于牵引轮二的上方，牵引轮一通过转轴连接有能使其转动的驱动电机，所述牵引轮一的外周面上开设有环形槽。

3.根据权利要求2所述的铝型材的自动下料装置，其特征在于，所述驱动机构包括转动电机和转轴，转动电机的输出轴上固定有拨盘，拨盘设有圆柱销和锁止弧，转轴转动设置在机架上，转轴的上端与转盘固定，转轴上同轴固定有槽轮，槽轮外周壁上环形均布有与锁止弧配合的弧形槽，相邻弧形槽之间设有与圆柱销配合并位于槽轮径向方向上的拨槽。

4.根据权利要求3所述的铝型材的自动下料装置，其特征在于，所述放置孔呈长条状。

5.根据权利要求4所述的铝型材的自动下料装置，其特征在于，所述启闭机构包括推杆电机，推杆电机固定在转动表面，推杆电机的输出轴上固定有限位板，转盘下方设有滑轨一和滑轨二，限位板滑动设置在滑轨一和滑轨二之间。

6.根据权利要求5所述的铝型材的自动下料装置，其特征在于，所述存料台上外周面上开设有弧形槽，所述转盘的边缘与弧形槽相匹配。