[实用新型]滤棒成型机组装盘机上的固定装置

说明书

本实用新型涉及滤棒成型机组技术领域，尤其涉及一种滤棒成型机组装盘机上的固定装置，包括支架、滑板和定位组件，支架固设于装盘机的输送部上，滑板可沿输送部输送滤棒盒的方向往复移动地设于支架上，定位组件设有两组，两组定位组件沿与输送部输送滤棒盒的方向相垂直的方向间隔相对地固设于滑板上。通过移动滑板改变滑板在支架上的位置，可以带动两组定位组件随滑板同步移动，实现两组定位组件位置的调整，由于两组定位组件均与滑板相固定，因此能够始终保持两组定位组件之间的相对位置关系不变，不会破坏两组定位之间的平行度和高低平衡，实现位置调整一次性成功率近乎100％，确保位置调整的准确率，避免发生滤棒盒歪斜翻到。

技术领域

本实用新型涉及滤棒成型机组技术领域，尤其涉及一种滤棒成型机组装盘机上的固定装置。

背景技术

滤棒是指以过滤材料为原料通过滤棒成型机组加工卷制而成的具有过滤性能并有一定长度规格如100mm、120mm的圆形棒。

滤棒成型机组主要由开松机、滤棒成型机、装盘机组成。开松机的作用是将丝束完全展开并均匀地喷洒上增塑剂，并由输出辊输出至滤棒成型机。滤棒成型机的作用是将滤棒原料加工成滤棒。装盘机的作用是将滤棒装在滤棒盒中，然后通过装盘机的输送部将装满滤棒的滤棒盒输出。

现有滤棒成型机组装盘机的输送部对于不同长度规格的滤棒会有不同的固定装置位置。固定装置包括设于装盘机的输送部两侧的定位组件，用于阻挡输送部输送而来的装满滤棒的滤棒盒，将滤棒盒定位在指定位置。如图1所示，定位组件包括定位块1和限位闸2，在频繁更换长度规格时，需要将原有的两侧的定位块1和限位闸2拆下，通过调整两侧的四个螺栓3来调整定位块1位置。由于两侧的定位块1和限位闸2均为独立安装，且不能使用工装，只能凭手动调整来保证两侧的位置前后平行，费时费力，而且不能保证一次性达到要求，就会导致装盘机中装满滤棒的滤棒盒发生歪斜，提升台4提起的滤棒盒发生翻倒，直接将滤棒盒扔出。同时，不平行的限位闸2会影响装盘机后续输送过来的滤棒盒，甚至全部倾斜翻倒，此时，滤棒成型机的高速优势反而变为劣势，导致大量滤棒产品翻倒在地，产生浪费，造成经济损失大、设备停机维修时间长等一系列问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种滤棒成型机组装盘机上的固定装置，能够保证更换滤棒长度规格时位置调整的准确率，以克服现有技术的上述缺陷。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种滤棒成型机组装盘机上的固定装置，包括支架、滑板和定位组件，支架固设于装盘机的输送部上，滑板可沿输送部输送滤棒盒的方向往复移动地设于支架上，定位组件设有两组，两组定位组件沿与输送部输送滤棒盒的方向相垂直的方向间隔相对地固设于滑板上。

优选地，还包括紧固件，紧固件将滑板定位在支架上。

优选地，紧固件为具有外螺纹的定位螺栓，滑板设有具有内螺纹的螺纹通孔，定位螺栓与螺纹通孔配合连接，且定位螺栓的端部抵持于支架。

优选地，螺纹通孔设于滑板的中心位置。

优选地，滑板与支架之间通过滑动组件滑动配合。

优选地，滑动组件包括均沿输送部输送滤棒盒的方向延伸的滑槽和滑轨，滑轨可滑动地设于滑槽内，滑槽和滑轨其中一个设于支架上，且另一个设于滑板上。

优选地，滑动组件设有两组，两组滑动组件平行间隔地设置。

优选地，定位组件包括定位件和限位闸，定位件固设于滑板上，限位闸固设于定位件上。

优选地，支架沿与输送部输送滤棒盒的方向相垂直的方向设置，且支架的两侧均固定支撑在输送部上。

优选地，支架和滑板的材质均为经过调质处理的40Cr。

与现有技术相比，本实用新型具有显著的进步：