[实用新型]钢管立式旋转内喷涂系统

说明书

本实用新型涉及钢管技术领域，且公开了钢管立式旋转内喷涂系统，包括装置体、小型钢管件、夹具、吊具、升降装置和小口径钢管翻板式定位装置，所述装置体的内壁与升降装置的底座连接，装置体的内侧顶部与吊具的顶部连接，吊具底部与夹具的顶部连接，夹具的内侧与小型钢管件的外表面连接，小口径钢管翻板式定位装置的内侧与小型钢管件的外表面连接。本实用新型解决了由于小型钢管件的口径较小，作业人员在对钢管件内壁进行喷涂的过程中，无法使喷涂粉末覆盖整个钢管件的内壁，这就导致钢管件内部喷涂不均匀，致使钢管件在使用的时候，内部易腐蚀导致钢管件使用寿命降低，对现场作业造成影响的问题。

技术领域

本实用新型涉及钢管技术领域，具体为钢管立式旋转内喷涂系统。

背景技术

钢管在输送原油、天然气、煤气等输送管道中发挥重大作用，由于地质条件复杂，钢管腐蚀问题是直接影响其使用寿命重要因素，但由于小型钢管件的口径较小，作业人员在对钢管件内壁进行喷涂的过程中，无法使喷涂粉末覆盖整个钢管件的内壁，这就导致钢管件内部喷涂不均匀，致使钢管件在使用的时候，内部易腐蚀导致钢管件使用寿命降低，对现场作业造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了钢管立式旋转内喷涂系统，达到便于作业人员将小型管件放入到装置内部，通过带动喷枪的升降进入到小型钢管件的内部，从而使钢管件内部喷涂均匀，使钢管件的使用寿命得到提升的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：钢管立式旋转内喷涂系统，包括装置体、小型钢管件、夹具、吊具、升降装置和小口径钢管翻板式定位装置，所述装置体的内壁与升降装置的底座连接，装置体的内侧顶部与吊具的顶部连接，吊具底部与夹具的顶部连接，夹具的内侧与小型钢管件的外表面连接，小口径钢管翻板式定位装置的内侧与小型钢管件的外表面连接。

优选的，两侧的夹具相背的面分别连接有衔接杆，衔接杆的顶部连接有限位套。

优选的，所述限位套的内壁连接有带座轴承，带座轴承的输出端分别连接有推杆轴和拔杆轴。

优选的，所述拔杆轴的轴心与装置体的内壁连接，推杆轴的轴心连接有气缸。

优选的，所述气缸的底座连接有主梁，主梁的顶部与带座轴承的底座连接，主梁的底部连接有异型管。

优选的，所述升降装置包括驱动座、驱动链条、从动齿轮、喷枪、喷管、限位卡座、滑动座、驱动电机和主动齿轮，驱动座的内侧分别连接有从动齿轮和主动齿轮，从动齿轮位于主动齿轮的正上方，从动齿轮和主动齿轮均与驱动链条的内侧连接，主动齿轮的轴心与驱动电机的输出轴连接，喷枪的进口与喷管的出口连接，喷管外表面与限位卡座的内壁连接，限位卡座的底座与滑动座的外壁连接，滑动座的外壁与驱动链条的外表面连接，滑动座的两侧与驱动座的内壁连接。

本实用新型提供了钢管立式旋转内喷涂系统。具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过当钢管度旋转挂具运行至旋转工位，挂具由吊具和夹具组成，从而完成对小型钢管件的吊装，以及通过主梁、推杆轴、拔杆轴、带座轴承、限位套和衔接杆的设置，该设备自动开始工作，首先气缸将拨杆机构旋转度，然后气缸将拨杆机构向前推进一个行程，接下来气缸再反向旋转度，拨杆机构又回退一个行程，再重复这样的动作过程，从而实现节拍旋转工件的目的，从而使小型钢管件进入到装置体的内部，通过小口径钢管翻板式定位装置的设置，使小型钢管件在装置体的内部处于禁止状态，从而保证了小型钢管件与喷枪处于相应位置。

(2)、本实用新型通过升降装置的设置，便于对喷枪的位置进行调整，作业人员只需控制驱动电机的输出轴驱动方位，主动齿轮便会进行转动，再通过从动齿轮的辅助，便可使驱动链条驱动，从而使滑动座在驱动座的内部进行滑动，通过滑动座的配合从而改变喷管的位置，使喷枪能够进入到小型钢管件的内部，该装置保证了喷枪能够进行水平直线升降运动，从而使钢管件内部喷涂均匀，使钢管件的使用寿命得到提升的目的。

附图说明