[实用新型]一种气体压力控制系统

说明书

本实用新型公开了一种气体压力控制系统，涉及化工技术领域，包括：气体储罐上的压力检测器均与PLC控制器电连接，PLC控制器还分别与第一空压机和第二空压机电连接，第一空压机的功率小于第二空压机的功率，第一空压机与空气储罐相连通；第二空压机分别与空气储罐和制氮机的进气口相连通，制氮机的出气口与氮气储罐相连通。压力检测器会实时获取氮气储罐和空气储罐中的压力值，并传输给PLC控制器。当空气储罐中空气压力过低时，第一空压机维持空气储罐中的空气压力值。当氮气储罐中压力值过低时，关闭第一空压机，启动第二空压机维持空气储罐压力的同时，启动制氮机维持氮气储罐中的氮气压力值，实现气体及时补充，保证正常的生产。

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，具体涉及一种气体压力控制系统。

背景技术

化工制造业需要氮气和空气生产的，一般都会有氮气储罐和空气储罐用来分别存储氮气和空气，而且为了维持正常的生产，一般需要维持氮气和空气的气压。

传统技术中，一般是进行人工检测，当氮气储罐的压力值不足以维持生产时，控制制氮设备开启进行制氮作业，以维持氮气储罐的正常压力。但是由于人工检测何控制存在不准确性，可能会出现氮气储罐和空气储罐的压力已经严重低于正常压力值，而没有进行及时的补充，影响了正常的生产。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题，提出了如下技术方案：

第一方面，本实用新型实施例提供了一种气体压力控制系统，包括：设置在氮气储罐上的第一压力检测器和空气储罐上的第二压力检测器，所述第一压力检测器和所述第二压力检测器均与PLC控制器电连接，所述PLC控制器还分别与第一空压机和第二空压机电连接，所述第一空压机的功率小于所述第二空压机的功率，所述第一空压机与所述空气储罐相连通；所述第二空压机分别与所述空气储罐和制氮机的进气口相连通，所述制氮机的出气口与所述氮气储罐相连通

采用上述实现方式，压力检测器会实时获取氮气储罐和空气储罐中的压力值，并传输给PLC控制器。当空气储罐中空气压力过低时，采用第一空压机进行工作，维持空气储罐中的空气压力值。但是当氮气储罐中压力值过低时，关闭第一空压机，启动第二空压机在维持空气储罐压力的同时，启动制氮机维持氮气储罐中的氮气压力值。进而可以实现对空气储罐和氮气储罐中气体的及时补充，保证正常的生产。

结合第一方面，在第一方面第一种可能的实现方式中，所述第一空压机与所述空气储罐之间设置有第一冷干机，所述第一冷干机的两端分别与所述第一空压机和所述空气储罐相连通。

结合第一方面第一种可能的实现方式，在第一方面第二种可能的实现方式中，所述第一冷干机与所述第一空压机之间设置有第一空气缓存罐。

结合第一方面第二种可能的实现方式，在第一方面第三种可能的实现方式中，所述制氮机与所述第二空压机之间设置有第二冷干机，所述第二冷干机的第一端与所述第二空压机相连通，所述第二冷干机的第二端分别与所述制氮机的进气口和所述空气储罐相连通。

结合第一方面第三种可能的实现方式，在第一方面第四种可能的实现方式中，所述第二冷干机与所述第二空压机之间设置有第二空气缓存罐。

结合第一方面第四种可能的实现方式，在第一方面第五种可能的实现方式中，所述制氮机与所述氮气储罐之间设置有氮气缓存罐。

结合第一方面第一种可能的实现方式，在第一方面第六种可能的实现方式中，所述第一冷干机与所述空气储罐之间设置有第一开关阀。

结合第一方面第三种可能的实现方式，在第一方面第七种可能的实现方式中，所述第二冷干机与所述第二空气缓存罐之间设置有第二开关阀。

结合第一方面第五种可能的实现方式，在第一方面第八种可能的实现方式中，所述氮气缓存罐与所述氮气储罐之间设置有第三开关阀。