[实用新型]一种转弯机

说明书

本实用新型公开了一种转弯机，包括机架、若干个辊棒和驱动装置，所述机架包括外弧形件和内弧形件，所述辊棒的两端分别安装于所述外弧形件和内弧形件上，所述驱动装置设于所述内弧形件上；其中，所述驱动装置包括电机和若干个依次啮合的联动齿轮，所述辊棒设有与所述联动齿轮相啮合的传动齿轮，所述电机通过驱动联动齿轮，以使所有所述辊棒进行同步转动。采用本实用新型，可减少传动过程中出现的故障，且传动精度和传动效率高。

技术领域

本实用新型涉及物料运输技术领域，尤其涉及一种转弯机。

背景技术

现有的转弯机，由于外弯的弧长长度大且相邻的辊棒之间的间距大，一般采用链式传动的方式，以保持各个辊棒可同步转动。同时由于内弯的弧形半径小，弧度变化明显，相邻辊棒之间的链条不便于安装和传动。故电机及链条一般设于外弯，以对辊棒进行驱动。

另一方面，由于电机通过链条与链轮进行连接，且相邻辊棒之间由链轮与链条相互套接，以达到同向转动的效果，因为采用链式连接设计，连接设计较为简单、有断链停转的危险、链条裸露在外也没有合理的润滑、即使人工添加润滑酯也会影响设备和现场场地外表，传动效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种转弯机，可减少传动过程中出现的故障，且传动精度和传动效率高。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种转弯机，包括机架、若干个辊棒和驱动装置，所述机架包括外弧形件和内弧形件，所述辊棒的两端分别安装于所述外弧形件和内弧形件上，所述驱动装置设于所述内弧形件上；

其中，所述驱动装置包括电机和若干个依次啮合的联动齿轮，所述辊棒设有与所述联动齿轮相啮合的传动齿轮，所述电机通过驱动联动齿轮，以使所有所述辊棒进行同步转动。

作为上述方案的改进，所述机架呈扇形结构，所述外弧形件和内弧形件分别设于所述机架的两侧，以使所述内弧形件的弧长小于所述外弧形件的弧长。

作为上述方案的改进，所述驱动装置还包括若干个用于安装所述联动齿轮的齿轮预装件，所述联动齿轮通过所述齿轮预装件安装于所述内弧形件上。

作为上述方案的改进，所述齿轮预装件安装有预设数量的联动齿轮。

作为上述方案的改进，所述齿轮预装件包括吊板、用于安装联动齿轮的齿轮轴和与所述内弧形件形状相适配的基板；

所述齿轮轴设于所述吊板上，所述基板设有预设数量的卡口，所述吊板通过所述卡口与所述基板连接。

作为上述方案的改进，所述内弧形件设有用于润滑联动齿轮的油槽，所述联动齿轮设于所述油槽中。

作为上述方案的改进，所述辊棒包括转轴和多个用于与运输物品接触的回转体。

作为上述方案的改进，所述回转体为圆台，沿内弧形件至外弧形件方向，设于所述转轴上的回转体的截面直径逐渐变大。

作为上述方案的改进，所述转轴呈倾斜设置，以使所述回转体的母线处于水平状态。

作为上述方案的改进，所述回转体与所述转轴为一体化结构。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

本实用新型公开了一种转弯机，由于驱动装置设于内弧形件上，内弧形件的弧长相比外弧形件的弧长小，因此相邻传动齿轮之间的间距小，结构更为紧凑，相邻传动齿轮之间的联动齿轮的外圆直径相对较少，可提高齿轮传动过程中的传动精度以及传动效率。

另一方面，所述辊棒设有与所述联动齿轮相啮合的传动齿轮，因此，使用者可根据实际运载物体的重量及大小，安放所需数量的辊棒，避免辊棒过于密集而降低传动效率和增大电机的负荷。

附图说明