[实用新型]一种废气催化燃烧处理设备

说明书

本实用新型涉及一种废气催化燃烧处理设备。包括末端敞口、首端设有首端盖板的箱体，在箱体内腔的左半部分安装有第一隔板、中间部分安装有第二隔板、右半部分安装有第三隔板；在首端盖板与第一隔板之间设有进气管道，在进气管道的中部还套设有电加热套；在第一隔板与第二隔板之间安装有第一催化组件和第二催化组件，在第二隔板的顶部安装有第一导气管，在第二隔板与第三隔板之间安装有加热组件，在第三隔板的中部安装有第二导气管；在箱体末端的内壁上还安装有末端内支架，在末端内支架上安装有散逸管以及多个燃烧器；还包括罩设在箱体末端的集气罩，在集气罩上设有排气管道。本实用新型结构紧凑、占用空间小、废气在内部流通顺畅、热量损失少。

技术领域

本实用新型属于废气处理技术领域，尤其涉及一种废气催化燃烧处理设备。

背景技术

废气的催化燃烧处理是废气处理的一种重要方法，其步骤是先对废气进行催化处理，令废气中的组分在催化剂的催化作用下发生催化反应，废气组分被催化成可燃烧的化合物，再采用燃烧的方式对废气进行氧化反应，生成碳氧化物和水，或者生成污染小的化合物。经过催化燃烧处理的污染废气充分转化了污染物组分，达到了废气处理和保护环境的目的。

现有的催化燃烧处理设备一般结构比较复杂，通常包括独立设置的催化单元以及独立设置的燃烧单元，两者之间设置废气流通的管道，因此整套设备结构不够紧凑，占用空间较大。另外，催化和燃烧两个工序通常需要紧密衔接，令废气流通顺畅的同时尽可能少地散失热量(催化反应和燃烧反应通常都需要废气具有较高的温度)，上述分散化的设备由于设置了流通的管道，因此废气流通距离更远，热量散失更多，不利于催化和燃烧反应的进行，也令整个设备耗能增高。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构紧凑、占用空间小、废气在内部流通顺畅、热量损失少的废气催化燃烧处理设备。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种废气催化燃烧处理设备包括末端敞口、首端设有首端盖板的箱体，在箱体内腔的左半部分安装有第一隔板、中间部分安装有第二隔板、右半部分安装有第三隔板；在首端盖板与第一隔板之间设有进气管道，进气管道的上端由首端盖板穿出、下端由第一隔板的底部穿出，在进气管道的中部还套设有电加热套；在第一隔板与第二隔板之间安装有第一催化组件和第二催化组件，在第二隔板的顶部安装有第一导气管，在第二隔板与第三隔板之间安装有加热组件，在第三隔板的中部安装有第二导气管；在箱体末端的内壁上还安装有末端内支架，在末端内支架上安装有外壁上带有多个出气孔的散逸管以及正对各出气孔的多个燃烧器，第二导气管与散逸管相贯通；还包括罩设在箱体末端的集气罩，在集气罩上设有带有轴流风机的排气管道。

本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种结构设计紧凑的废气催化燃烧处理设备，与现有的废气催化燃烧设备相比，本技术方案中通过将催化单元和燃烧单元设置在同一个箱体内，避免了在设备中引入前后连接的诸多输送管道，令设备整体的占用空间减小，更有利于在厂房和车间的有限空间内进行组装。由于没有废气的流通管道，因此，废气在设备内的流转更加通畅，令废气的催化以及燃烧处理效率更高。由于全部反应过程都在同一个箱体内进行，因此废气在流转过程中热量散失得更少，因此废气更容易保持温度，再加上加热组件对废气的直接加热作用，这有利于催化反应以及燃烧反应的进行，令催化和燃烧处理的效果更加彻底。通过在末端设置集气罩，令燃烧后得到的尾气得到收集，便于进行排放或者进一步处理。

优选地：第一催化组件和第二催化组件两者的结构相同，均包括位于外侧的框架以及位于框架内侧的不锈钢筛网板，在不锈钢筛网板上设有催化剂材料。

优选地：在框架的外周设有多个未贯通的插孔，在箱体侧壁上的相应位置安装有多个螺母，在各螺母内设有螺纹杆，螺纹杆的内端位于框架上的插孔内。

优选地：加热组件包括位于下方的分液盒以及位于上方的集液盒，在分液盒与集液盒之间设有多条螺旋形盘管，在分液盒上设有介质进管、在集液盒上设有介质出管，介质进管与介质出管两者均由箱体的侧壁伸出。