[实用新型]一种自动刷板装置

说明书

本实用新型涉及一种自动刷板装置，其包括基台、传送导轨与电路板夹具，传送导轨装配于基台，电路板夹具可活动地装配于传送导轨，自动刷板装置还包括喷嘴、喷嘴夹具与固定件，固定件装配于自动刷板装置的第一板，自动刷板装置还包括电机、第一轮和第二轮，电机装配于第一板，电机的输出轴连接于第一轮，输出轴与第一轮为同轴设置，第二轮通过销钉连接于第一轮，第一轮与第二轮相互偏心；自动刷板装置还包括第一安装板、第二安装板、传动块、导向轴与定位件，第二安装板的下侧面装配有毛刷。第二轮依次带动第一安装板与第二安装板沿导向轴往复移动，刷毛自动清除助焊剂，从而实现自动清除助焊剂，降低生产成本。

技术领域

本实用新型属于电路板技术领域，具体涉及一种自动刷板装置。

背景技术

传统的PCB生产需靠人工来局部清除波峰焊接后残留在测试点上的助焊剂，然而，人工清除助焊剂易造成产线工人疲劳，从而导致助焊剂未被及时清除，造成后续探针测试的开路误测，并要求较多产线工人数量，提高生产成本。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种自动清除助焊剂的自动刷板装置。

为实现上述的主要目的，本实用新型提供的自动刷板装置包括基台、传送导轨与电路板夹具，传送导轨装配于基台，电路板夹具可活动地装配于传送导轨，自动刷板装置还包括喷嘴、喷嘴夹具与固定件，喷嘴可拆卸地固定装配于喷嘴夹具，喷嘴夹具装配于固定件，固定件装配于自动刷板装置的第一板，第一板通过连接柱连接于基台，传送导轨位于喷嘴夹具的下方；自动刷板装置还包括电机、第一轮和第二轮，电机装配于第一板，电机的输出轴连接于第一轮，输出轴与第一轮为同轴设置，第二轮通过销钉连接于第一轮，第一轮与第二轮相互偏心；自动刷板装置还包括第一安装板、第二安装板、传动块、导向轴与定位件，传动块可拆卸地固定装配于第一安装板的一侧，导向轴穿过定位件，定位件装配于第一板，第二安装板位于第一安装板的下方，传送导轨位于第二安装板的下方，第二安装板的下侧面装配有毛刷；传动块包括两定位壁，两块定位壁沿导向轴的回转轴线相对布置，第二轮位于两块定位壁之间，喷嘴夹具与所传动块沿导向轴的回转轴线相对布置。

由上述方案可见，将完成波峰焊接的电路板放入自动刷板装置的电路板夹具，电路板夹具沿传送导轨将电路板依次送至喷嘴与毛刷处，喷嘴先在电路板表面喷涂清洗剂，输出轴依次带动第一轮与第二轮转动，第二轮依次带动第一安装板与第二安装板沿导向轴往复移动，刷毛自动清除助焊剂，从而实现自动清除助焊剂，减少人工作业，避免因助焊剂残留而导致的误测，提高清除效率，降低生产成本。

优选的，喷嘴夹具包括圆板、第一夹板与第二夹板，固定件连接于圆板的第一面，第一夹板与第二夹板均位于圆板的第二面。

进一步的，第一夹板与第二夹板沿圆板的径向相对布置。

优选的，第一轮设置有第一通孔，销钉穿过第一通孔与第二轮。

进一步的，销钉与第二轮为同轴设置，第一通孔与第一轮相互偏心。

进一步的，自动刷板装置还包括第二板与第三板，第一板、第二板与第三板依次布置，连接柱穿过第二板，第三板位于连接柱的端面。

进一步的，电路板夹具包括底板、顶板、支撑柱与侧板，底板与顶板通过支撑柱与侧板相互连接。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1是本实用新型所述一种自动刷板装置实施例的结构图。

图2是图1所示结构的局部放大图。

图3是本实用新型所述一种自动刷板装置实施例的另一视角的结构图。