[实用新型]一种1,2-戊二醇制备用水解装置

说明书

本实用新型公开了一种1,2‑戊二醇制备用水解装置。所述水解装置包括釜体、设置在釜体顶部的盖体和支撑釜体的支架，盖体上设置有进料口和搅拌装置，其中，所述釜体下端具有漏斗形出料筒，所述出料筒的下端连接有出料管，所述出料管的靠近所述出料筒的一端从上到下依次设置有第一出料阀门、滤网和第二出料阀门，且所述出料管侧壁上对应于所述第一出料阀门和所述滤网之间的位置设置有一可向外开启的密封盖。所述水解装置能在催化水解反应结束后有效滤除固体酸催化剂并方便取出。

技术领域

本实用新型属于1，2-戊二醇制备技术领域，具体涉及一种1，2-戊二醇制备工艺中用到的水解装置。

背景技术

1，2-戊二醇是一种无色透明液体，溶于醇、醚和乙酸乙酯等有机溶剂。1，2-戊二醇在全球被广泛应用，除了作为杀菌剂丙环唑的关键中间体和化妆品配方外，也是生产聚酯纤维、表面活性剂、医药等产品的重要原料。1，2-戊二醇是直链的二醇，具有明显的极性和非极性，从而使得其具有有异于其他二醇的性质，这种特殊的电荷分布解释了其独有的特性和多功能性。

文献1公开了一种制备1，2-戊二醇的方法，以正戊烯、甲酸和过氧化氢为原料，在低温条件下，甲酸和过氧化氢以一定摩尔比反应制得过氧甲酸，正戊烯在强氧化剂过氧甲酸作用下生成1，2-环氧戊烷，然后在强碱性条件下水解得到1，2-戊二醇。其中，甲酸和双氧水在低温条件下生成强氧化剂过氧甲酸，与易燃易爆的过氧乙酸相比，过氧甲酸安全性更高。使用该方法制备1，2-戊二醇，产品纯度为99％，收率为72％。但该制备方法也存在一些不足，如水解过程中使用的强碱氢氧化钠，对反应设备腐蚀严重，并放出大量的热，而且反应过程中会生成甲酸钠，分离甲酸钠成本较高，另外，在萃取后的有机相中残留的甲酸钠在精馏时会促使1，2-戊二醇分解。文献2也公开了一种制备1，2-戊二醇的方法，以氢氧化钙代替氢氧化钠进行中和水解，经过中和、水解、过滤、浓缩、萃取、过滤、浓缩、精馏一系列过程，制得的1，2-戊二醇总收率为92.8％，纯度为99.5％。但该方法仍然存在与文献1相同的问题。

由此可见，现有技术中对1，2-戊二醇的制备方法的研究并不能说是充分的，需要开发一种不使用强碱即可实现中间产物1，2-环氧戊烷水解的制备方法以及与该制备方法适配的水解装置。

文献1：专利CN1552684A；

文献2：张正凯，邓一健，栾振中.1，2-戊二醇生产过程水解中和方法的改进[J].精细与专用化学品，2004，12(24)：18-19.

发明内容

实用新型要解决的问题

为了解决现有技术中1，2-戊二醇制备过程中对中间产物1，2-环氧戊烷的水解需要使用强碱而导致环境污染的问题，本实用新型提供了一种1，2-戊二醇制备用水解装置，所述水解装置可以实现非碱性条件下对1，2-环氧戊烷的部分水解。

用于解决问题的方案

一种1，2-戊二醇制备用水解装置，包括釜体、设置在釜体顶部的盖体和支撑釜体的支架，盖体上设置有进料口和搅拌装置，其中，所述釜体下端具有漏斗形出料筒，所述出料筒的下端连接有出料管，所述出料管的靠近所述出料筒的一端从上到下依次设置有第一出料阀门、滤网和第二出料阀门，且所述出料管侧壁上对应于所述第一出料阀门和所述滤网之间的位置设置有一可向外开启的密封盖。

酸性条件下1，2-戊二醇失水缩合形成一缩二戊二醇、二缩三戊二醇等副产物，会降低反应收率，因此，水解反应结束后固体酸催化剂不溶于反应液，过滤除去固体酸催化剂，使反应液为中性或接近中性，可以进一步提高收率。本实用新型所提供的1，2-戊二醇制备用水解装置只是中间产物1，2-环氧戊烷部分水解使用的装置，后续还会有进一步的醇解，从而实现对中间产物1，2-环氧戊烷的彻底分解，得到高收率的目标产物1，2-戊二醇。

根据本实用新型所述的1，2-戊二醇制备用水解装置，所述滤网孔径比使用的固体酸催化剂粒径小。