[实用新型]一种手机背壳注塑模具排气结构

说明书

本实用新型公开一种手机背壳注塑模具排气结构，包括有下模体与上模体，在所述下模体与上模体上分别设有下模腔与上模腔，其特征在于：在所述下模腔两侧分别开设有多个延伸至下模体外表面的排气槽，在所述上模体上设有能与排气槽相对应的多个凹槽，在所述凹槽内活动设有能封闭排气槽的压块，在所述凹槽内设有能带动压块沿凹槽上下移动的移动机构，在所述压块上设有能将移动机构进行锁定的锁定机构，根据这样的结构，通过移动机构带动压块的移动，使其可控制排气槽的深度与排气槽的数量。

技术领域

本实用新型涉及一种手机背壳注塑模具排气结构。

背景技术

在注塑成型中常会出现原料填充不足或注塑完成后样品产生色差、暗纹、流纹、表面凹陷等问题，其主要原因是模具内部的多余气体未排出，该多余气体主要来自于模腔中和浇注系统中存在的空气、原料中含有的水分在高温下蒸发产生的水蒸气、高温下塑料分解产生的气体、某些添加剂挥发或发生化学反应所产生的气体等；在模具上合理地开设排气槽以排出这些多余的气体，可以大大降低注射压力、注射时间、保压时间和锁模压力等参数，从而提高产品质量及生产效率。

目前手机背壳注塑模具的分型面大多为平面,因此主要的排气方式为在下模的分型面上开设水平的排气槽，而排气槽一般在试模时，根据产品的情况而开设，开设排气槽是一件很考验模具师傅的事情，排气槽深度深了，产品就会产生毛边，深度浅了就起不到排气的目的，而且排气槽的数量也会影响产品的质量，因此，很有必要设计一种可以调节排气槽深度与数量的结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决的技术问题是：提供一种手机背壳注塑模具排气结构，能够解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种手机背壳注塑模具排气结构，包括有下模体与上模体，在所述下模体与上模体上分别设有下模腔与上模腔，在所述下模腔两侧位于分型面上分别开设有多个延伸至下模体外表面的排气槽，在所述上模体的分型面上设有能与排气槽相对应的多个凹槽，在所述凹槽内活动设有能封闭排气槽的压块，在所述凹槽内设有能带动压块沿凹槽上下移动的移动机构，在所述压块上设有能将移动机构进行锁定的锁定机构，根据这样的结构，通过移动机构带动压块的移动，使其可控制排气槽的深度与排气槽的数量。

进一步地，所述移动机构包括设置在凹槽底壁的螺纹孔，在所述压块下表面设有沉头孔，在所述沉头孔内设有能旋进旋出螺纹孔的半牙螺栓，在所述凹槽底壁与压块之间连接有弹性部件。

进一步地，所述弹性部件为对称连接在凹槽底壁与压块之间的第一弹簧。

进一步地，所述锁定机构包括设置在沉头孔上端内壁的内齿轮，在所述半牙螺栓的螺帽上端间隔设有导向孔，在所述导向孔内活动设有导向柱，在两导向柱之间连接有能与内齿轮相匹配的齿轮，在所述齿轮与半牙螺栓的螺帽之间间隔连接有第二弹簧，所述第二弹簧套设在导向柱上。

进一步地，在所述齿轮的外侧表面设有内六角凹槽。

优选地，所述排气槽的宽度为3～5mm。

综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：

本实用新型的手机背壳注塑模具排气结构，可以根据产品质量的要求，合适的调整排气槽的深度以及排气槽的数量，从而生产出合格的产品，提高生产率。

附图说明

图1为本实用新型的上模体与下模体合模时示意图；

图2为本实用新型的上模体与下模体分开时示意图；

图3为本实用新型的上模体局部剖视示意图；

图4为图3的A处放大示意图；

图5为本实用新型锁定机构的示意图。