[实用新型]一种胶辊注塑用自动合并运输装置

说明书

本实用新型涉及胶辊运输技术领域，具体涉及一种胶辊注塑用自动合并运输装置，包括机架，设置于机架的至少两组的输送组件，传输于输送组件用于放置胶辊内芯的治具，设置于输送组件用于将输送过程中的治具定位的定位组件，用于将定位后的治具顶升的顶升组件，用于将顶升后的治具合并旋转的合并组件；所述合并组件包括旋转模组，安装于旋转模组驱动端的夹紧模组，所述夹紧模组驱动端安装有用于将治具夹紧的夹板；本实用新型解决了现有输送治具结构简单，功能单一的问题，在输送过程中增加了对治具进行合并功能，以便后续对治具的抓取使用，从而加强了整体的工作效率，自动化程度高。

技术领域

本实用新型涉及胶辊运输技术领域，特别是涉及一种胶辊注塑用自动合并运输装置。

背景技术

市场上对于激光打印机的胶辊需求极大，胶辊的结构由金属不锈钢内芯和橡胶或硅胶组成，具体是将硅胶或橡胶注塑到不锈钢芯轴上，形成胶辊，在胶辊成型后需要将胶辊投入清洗池内进行清洗，再进行烘干；最后根据所需的功能，在胶辊的表面上喷涂功能性的涂层完成加工。

现有技术中，在对胶辊制造过程中，是通过人工将不锈钢芯轴插入治具后在将治具送入注塑机内将胶辊注塑成型，无疑的是此方式及其浪费人力，同时工作效率也很难得到保证，尤其是在胶辊需求量极大的情况下，生产效率远远不足，因此需要针对胶辊生产设计自动化提升生产效率。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种解决了现有输送治具结构简单，功能单一的问题，在输送过程中增加了对治具进行合并功能，以便后续对治具的抓取使用，从而加强了整体的工作效率，自动化程度高的胶辊注塑用自动合并运输装置。

本实用新型所采用的技术方案是：一种胶辊注塑用自动合并运输装置，包括机架，设置于机架的至少两组的输送组件，传输于输送组件用于放置胶辊内芯的治具，设置于输送组件用于将输送过程中的治具定位的定位组件，用于将定位后的治具顶升的顶升组件，用于将顶升后的治具合并旋转的合并组件；所述合并组件包括旋转模组，安装于旋转模组驱动端的夹紧模组，所述夹紧模组驱动端安装有用于将治具夹紧的夹板。

对上述方案的进一步改进为，所述输送组件设置有两组，两组所述输送组件为并排设置于机架，两组输送组件为同步传动设置。

对上述方案的进一步改进为，所述输送组件包括安装于机架表面的输送支架，安装于输送支架的输送链条，所述输送支架安装用于驱动输送链条传动的驱动电机。

对上述方案的进一步改进为，所述治具包括底板和垂设于底板两侧的挡板，所述挡板开设有用于抓取的抓取槽。

对上述方案的进一步改进为，所述定位组件为定位气缸设置，其驱动端安装有定位轮。

对上述方案的进一步改进为，所述顶升组件包括架设于输送组件的连接板，安装于连接板的顶升气缸，与顶升气缸驱动相连并可活动于连接板的定位轴。

对上述方案的进一步改进为，所述合并组件底部连接有移位组件，所述移位组件包括与合并组件驱动相连的移位气缸，用于合并组件移位的导轨，所述移位气缸驱动合并组件沿导轨移位。

对上述方案的进一步改进为，所述合并组件设置有两组用于治具首尾两端夹持合并。

对上述方案的进一步改进为，所述旋转模组包括旋转气缸和安装于旋转气缸的旋转板，所述旋转板安装有两组的夹紧模组，所述夹紧模组为气缸设置。

本实用新型的有益效果是：