[实用新型]自动润滑冲压装置

说明书

本实用新型公开了一种自动润滑冲压装置，包括安装镶件、冲压件、供油机构和控制机构；冲压件滑设于安装镶件内，冲压件包括相连接的连接块和冲头；安装镶件内设有冲头穿过的储油腔；供油机构包括供油箱、输油进管和控制阀，输油进管的一端连接供油箱，另一端穿过安装镶件伸入至储油腔内；控制阀设于输油进管上；控制机构电连接控制阀和供油箱。本实用新型通过将输油进管穿过安装镶件伸入至储油腔内，使得润滑油能通过输油进管直接送至储油腔内，使得润滑油在进入至储油腔内之前不会有浪费，而且通过供油机构在控制机构的控制下，能实现定时定量将润滑油送入至储油腔内。

技术领域

本实用新型涉及模具领域，尤其涉及一种自动润滑冲压装置。

背景技术

冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品。被加工零件的质量、生产效率以及生产成本等，与冲压模具的设计与制造直接相关。冲压模具具有安装镶件以及滑设于所述安装镶件内的冲头，由于冲头的冲压速度比较快，冲头与安装镶件之间存在相互摩擦磨损，为了减少安装镶件和冲头之间的磨损，目前一般都是通过人工的方式往安装镶块上设置的连通冲头和安装镶件之间的间隙的缝隙滴润滑油，使润滑油通过缝隙进入至冲头和安装镶件之间的间隙内，以对冲头进行润滑，达到减少第二镶块和冲头之间的磨损的目的。但是这种方式易使得比较多的润滑油掉落在安装镶件外，导致大量润滑油浪费。

实用新型内容

基于此，针对上述问题，提供一种自动润滑冲压装置，其能避免润滑油滴落在安装镶件外，避免润滑油的浪费。

为达到本实用新型的目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种自动润滑冲压装置，包括安装镶件、冲压件、供油机构和控制机构；所述冲压件滑设于所述安装镶件内，所述冲压件包括相连接的连接块和冲头；所述安装镶件内设有所述冲头穿过的储油腔；所述供油机构包括供油箱、输油进管和控制阀，所述输油进管的一端连接所述供油箱，另一端穿过所述安装镶件伸入至所述储油腔内；所述控制阀设于所述输油进管上；所述控制机构电连接所述控制阀和所述供油箱。通过输油进管穿过安装镶件伸入至储油腔内，使得润滑油能通过输油进管直接送至储油腔内，保证润滑油在进入至储油腔内之前不会有浪费，而且通过控制机构控制供油机构，能实现定时定量将润滑油送入至储油腔内，不需人工，省时省力，能实现及时地往储油腔内补入润滑油。

在其中一实施例中，所述安装镶件包括第一镶块、第二镶块和凹模，所述第一镶块套设于所述凹模上，所述第二镶块位于所述凹模的一侧，并可拆卸连接所述第一镶块；所述储油腔设于第一镶块内，并贯穿所述凹模面向所述第二镶块的一侧；所述第一镶块内设有与所述冲头相匹配的连通所述储油腔的滑道，所述滑道贯穿所述凹模背向所述第二镶块的一侧；所述连接块滑设于第二镶块内，所述冲头远离所述连接块的一端穿过储油腔滑设于所述滑道内。通过设置第一镶块和第二镶块可拆卸连接，并设置储油腔贯穿凹模靠近第二镶块的一侧，便于对储油腔进行清理工作，当要对储油腔进行清理时，只要将第二镶块从第一镶块上拆下，便可以使得储油腔裸露在外进行清洗了。

在其中一实施例中，所述控制阀为隔膜阀。隔膜阀为不易被润滑油腐蚀的阀门结构，通过设置控制阀为隔膜阀，使得控制阀具有比较长的使用寿命。

在其中一实施例中，所述供油机构还包括过滤组件，所述过滤组件设于所述输油进管上。过滤组件用于在润滑油进入至储油腔内之前，将润滑油中的体积较大的杂质去除掉，避免这些杂质粘在冲头上，影响冲头在安装镶件内的滑动工作。

在其中一实施例中，所述过滤组件包括过滤箱以及设于所述过滤箱内的滤网，所述过滤箱上设有连通所述输油进管的过滤进油口和连通所述储油进管的过滤出油口，所述过滤进油口位于所述滤网的上方，所述过滤出油口位于所述滤网的下方。过滤组件的该结构设置简单，制作成本低。