[实用新型]一种用于转炉炉气恒温控制的翅片换热器

说明书

本实用新型实施例涉及一种用于转炉炉气恒温控制的翅片换热器，所述用于转炉炉气恒温控制的翅片换热器包括：双盘管蛇形管屏、折烟板、支撑板、烟道护板和支撑梁；所述双盘管蛇形管屏中两个相邻的平行直管之间设置翅片组，所述双盘管蛇形管屏中弯折区域设置所述折烟板，所述折烟板与所述烟道护板相连接；所述支撑板与所述支撑梁相连接，每个支撑梁对应一个支撑板，所述支撑板连接在所述支撑梁与所述折烟板之间。本实用新型实施例提供的用于转炉炉气恒温控制的翅片换热器，强化换热效果，易于清灰，减小磨损，增加设备的使用寿命，降低成本并提高能源利用率。

技术领域

本实用新型实施例涉及炉气显热回收资源利用技术领域，尤其涉及一种用于转炉炉气恒温控制的翅片换热器。

背景技术

在顶吹氧气转炉炼钢过程中，产生大量高温炉气，炉气中含有高浓度的一氧化碳，是一种宝贵的二次能源，因此对于炉气的回收尤其重要。但炉气在从转炉中排出后经过蒸发冷却器后温度依然高达300℃，此时需要安装一个换热效果良好的换热器把炉气温度降到理想范围，以便于回收转炉炉气。

由于此时炉气温度较高，且具有间歇性，还带有大量的粉尘，若采用普通的管壳式换热器，无法将转炉炉气出口温度控制在合理范围内，且容易造成换热器的磨损，影响换热器的使用寿命。采用普通的管壳式换热器，导致炉气显热回收率低下，能源利用率低，且换热器极易损坏，从而增加了生产成本，耗费大量人力物力，降低生产效益。

实用新型内容

鉴于此，为解决现有技术中的技术问题，本实用新型实施例提供了一种用于转炉炉气恒温控制的翅片换热器。

第一方面，本实用新型实施例提供了一种用于转炉炉气恒温控制的翅片换热器，所述换热器包括：

双盘管蛇形管屏、折烟板、支撑板、烟道护板和支撑梁；

所述双盘管蛇形管屏中两个相邻的平行直管之间设置翅片组，所述双盘管蛇形管屏中弯折区域设置所述折烟板，所述折烟板与所述烟道护板相连接；

所述支撑板与所述支撑梁相连接，每个支撑梁对应一个支撑板，所述支撑板连接在所述支撑梁与所述折烟板之间。

在一个可能的实施方式中，所述翅片组与所述平行直管的纵向方向相垂直。

在一个可能的实施方式中，转炉炉气与所述翅片组的冲刷方式为纵向冲刷。

在一个可能的实施方式中，所述翅片组形状包括下述之一：矩形、梯形、三角形。

在一个可能的实施方式中，所述换热器，还包括：导流件，设置在所述翅片组处。

在一个可能的实施方式中，所述双盘管蛇形管屏中注入水，压力控制在1-2MPa之间，以实现对转炉炉气的恒温控制。

在一个可能的实施方式中，所述水为饱和水。

在一个可能的实施方式中，所述双盘管蛇形管屏管道外径为26.9mm，壁厚为2.8mm。

在一个可能的实施方式中，所述换热器包括两个折烟板，对称设置在所述双盘管蛇形管屏中弯折区域。

在一个可能的实施方式中，所述翅片组长度为两个折烟板之间的间距。

本实用新型实施例提供的用于转炉炉气恒温控制的翅片换热器，强化换热效果，易于清灰，减小磨损，增加设备的使用寿命，降低成本并提高能源利用率。

附图说明

为了更清楚地说明本说明书实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书实施例中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。