[实用新型]一种拉丝模加工用表面处理装置

说明书

本实用新型公开了一种拉丝模加工用表面处理装置，包括外环体、内环体、打磨板和控制器，所述外环体、内环体均为圆环形结构，外环体的环形内槽设置为第一通槽，内环体设置在第一通槽中，内环体的环形内槽设置为第二通槽，打磨板设置在第二通槽中，且所述第一通槽、第二通槽轴心线相互重合；所述打磨板上设置有打磨刷丝，打磨板通过电动推杆安装在内环体内侧；所述外环体内侧设置有支架，支架上安装有驱动轮，驱动轮与内环体相互配合；所述驱动轮通过驱动轴安装在支架上；所述驱动轴设置有驱动电机，驱动电机电动推杆均与控制器连接；本实用新型通过设置能够转动的内环体，带动其内侧的打磨板对穿过内环体的拉丝料表面进行打磨处理。

技术领域

本实用新型涉及拉丝模加工技术领域，具体为一种拉丝模加工用表面处理装置。

背景技术

拉丝模通常指各种拉制金属线的模具，还有拉光纤的拉丝模。所有拉丝模的中心都有个一定形状的孔，圆、方、八角或其它特殊形状。金属被拉着穿过模孔时尺寸变小，甚至形状都发生变化。拉软金属(如金银)时钢模就够用，钢模上可以有多个不同孔径的孔。

金属放置在空间中，表面接触空气，形成一层氧化物薄膜；在进行拉丝加工之前，需要对薄膜进行清理，避免将薄膜掺杂到拉丝金属中，影响产物质量；现有的清理方法都是人工进行清理，清理效率较为低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拉丝模加工用表面处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉丝模加工用表面处理装置，包括外环体、内环体、打磨板和控制器，所述外环体、内环体均为圆环形结构，外环体的环形内槽设置为第一通槽，内环体设置在第一通槽中，内环体的环形内槽设置为第二通槽，打磨板设置在第二通槽中，且所述第一通槽、第二通槽轴心线相互重合；所述打磨板上设置有打磨刷丝，打磨板通过电动推杆安装在内环体内侧；所述外环体内侧设置有支架，支架上安装有驱动轮，驱动轮与内环体相互配合；所述驱动轮通过驱动轴安装在支架上；所述驱动轴设置有驱动电机，驱动电机、电动推杆均与控制器连接。

优选的，所述内环体外侧设置有闭合的环状沉槽，所述驱动轮配合卡在环状沉槽中。

优选的，所述环状沉槽槽底铺设有齿纹带，在驱动轮外部设置有齿纹，驱动轮外侧的齿纹与环状沉槽槽底的齿纹带相互啮合；所述驱动轮沿着第一通槽槽壁均匀设置有多组，设置个数不少于三组。

优选的，所述打磨刷丝为不锈钢金属刷丝，打磨板沿着第二通槽槽壁均匀设置有多组，设置个数不少于三组。

优选的，所述外环体的环形端面上设置有安装孔，安装孔沿着环形端面均匀设置有多组。

优选的，所述外环体底端设置有安装座，所述安装座整体呈梯形块结构，在安装座底面设置有减震垫；所述安装座上表面设置为弧形面，弧形面与外环体相互贴合；在弧形面上设置有定位销，在外环体上配合设置有定位孔，且定位销的杆头设置为半球形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置能够转动的内环体，带动其内侧的打磨板对穿过内环体的拉丝料表面进行打磨处理，较人工而言，显著提供清理效率；通过控制拉丝料穿过内环体的速度，就能够控制打磨清理的时间，从而根据实际情况进行调整，保证打磨清理的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的外环体、内环体截面示意图；

图3为本实用新型的安装座结构示意图；

图中标号：1、外环体；11、第一通槽；12、支架；13、驱动轮；14、驱动轴；15、安装孔；2、内环体；21、第二通槽；22、环状沉槽；3、打磨板；31、打磨刷丝；32、电动推杆；4、安装座；41、减震垫；42、定位销。