[实用新型]轴承外卡簧装配机

说明书

本实用新型属于轴承装配设备技术领域，涉及一种轴承外卡簧装配机，包括机柜，所述机柜顶面的工作台上设置有用于输送轴承的轴承送料模块；机柜顶部对应于轴承送料模块旁边设置卡簧取压模块，机柜顶部还设置有卡簧推送模块，卡簧推送模块用于将卡簧取压模块上的卡簧从下料位推送至压装工位；机柜顶部还设置有下料排料模块，所述下料排料模块的进料端与轴承送料模块的进料端相连接，下料排料模块的料台上对应于卡簧取压模块的卡簧取压气缸的下方为压装工位。该装配机能够实现轴承外卡簧装配的提取与装压于一体，简化了轴承外卡簧自动装压机的工位步序，大大提高了工作效率。

技术领域

本实用新型属于轴承装配设备技术领域，涉及一种轴承外卡簧装配机。

背景技术

传统手工装压轴承外卡簧费时费力效率低，即便是轴承外卡簧自动装配机也很难一个工位实现卡簧的提取和装压，故本发明致力于卡簧的提取与装压于一体，实现卡簧的提取和装压于一个工位，简化了卡簧装配的步序，大大提升了卡簧装配效率。

发明内容

本实用新型针对上述问题，提供一种轴承外卡簧装配机，该装配机能够实现轴承外卡簧装配的提取与装压于一体，简化了轴承外卡簧自动装压机的工位步序，大大提高了工作效率。

按照本实用新型的技术方案：一种轴承外卡簧装配机，其特征在于：包括机柜，所述机柜顶面的工作台上设置有用于输送轴承的轴承送料模块；

机柜顶部对应于轴承送料模块旁边设置卡簧取压模块，机柜顶部还设置有卡簧推送模块，卡簧推送模块用于将卡簧取压模块上的卡簧从下料位推送至压装工位；

机柜顶部还设置有下料排料模块，所述下料排料模块的进料端与轴承送料模块的进料端相连接，下料排料模块的料台上对应于卡簧取压模块的卡簧取压气缸的下方为压装工位；

所述下料排料模块包括用于将轴承输送模块上的轴承移动至料台上的下料机构及用于将压装好卡簧的轴承输出的排料机构。

作为本实用新型的进一步改进，所述轴承送料模块包括通过传动轴转动张紧设置于机柜顶部的皮带，皮带的一侧传动轴由机柜顶部安装的电机驱动。

作为本实用新型的进一步改进，所述卡簧推送模块包括安装于机柜顶部的安装座，所述安装座的导向孔中配合设置导杆，导杆一端紧固安装板，另一端设置气缸座，气缸座上安装卡簧推板气缸，推板两端分别与气缸座、安装板固定连接；所述安装座上安装支架，支架上固定气缸夹块，卡簧推板气缸的活塞杆端与气缸夹块固定连接，所述支架上还竖直固定两根立柱，两根立柱之间设置卡簧串料棒，卡簧串料棒上套设若干个卡簧，所述推板上表面设置第一卡簧模块，卡簧串料棒的下部伸入第一卡簧模块的内孔中，所述第一卡簧模块通过第二卡簧模块与支架固定连接，推板上对应于第一卡簧模块的下方设置圆盘座，所述圆盘座上同轴设置上部台阶孔、下部通孔，圆盘座的上表面与推板表面齐平，台阶孔的高度与卡簧的厚度相同；圆盘座的台阶孔与第一卡簧模块的配合处形成下料位。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一卡簧模块的内孔为上端开口大、下端开口小的锥形状。

作为本实用新型的进一步改进，所述卡簧取压模块包括安装于支架板体上的卡簧取压气缸，卡簧取压气缸的活塞杆穿过支架板体表面向下延伸，并在卡簧取压气缸的活塞杆端连接取压模，取压模由卡簧取压气缸带动进行升降，并由导向机构进行导向。

作为本实用新型的进一步改进，所述取压模包括模套、芯轴、扩孔块和压簧，所述芯轴与卡簧取压气缸的活塞杆相连接，扩孔块套设于芯轴上，且扩孔块的法兰部通过模套内壁的限位台阶实现限位，芯轴上还套设有压簧，压簧上端顶紧于芯轴的法兰面底端，压簧下端压紧于扩孔块上端面。

作为本实用新型的进一步改进，所述导向机构包括两组分别安装于支架上对应于卡簧取压气缸两侧的直线轴承，每组所述直线轴承均升降配合设置一根导向轴，所述导向轴下端与取压模相连接。